Ev
01
YG Folyo Sarma Makinası
Bu, sarım sırasında conta değişikliklerini ortadan kaldırır. Ayrıca makinede düzeltme sensörü cihazı da bulunmaktadır. Folyo kenarındaki herhangi bir sapmayı tespit etmek için temassız fotoelektrik sensörler kullanır ve bunu servo tahrikli sapma düzeltme mekanizması aracılığıyla dinamik olarak düzeltir. Sistemin yüksek hassasiyeti, yüksek duyarlılığı ve yüksek güvenilirliği vardır ve düzeltme doğruluğu +/-0,4 mm dahilindedir. Folyo bobinler iletken olarak farklı kalınlıklarda bakır ve alüminyum folyolar, ara katman izolasyonu olarak geniş izolasyon malzemeleri ve uç izolasyonu olarak dar izolasyon malzemeleri ile sarılmaktadır. Bobinler, yüksek voltajlı folyo sarma makinesinde tek bir sarma işlemiyle oluşturulur.
Makine ayrıca bobinin iç ve dış uçlarının kaynağının yanı sıra dış yüzeyin sarılmasını da tamamlar. Kapsamlı işlevselliği ile makine, folyo rulolarının gerekli spesifikasyonlara göre üretilmesi için yeterli destek sağlar. Bu tür elektrikli ürünlerin parçalarını üretmek için vazgeçilmez bir ekipman haline geldi. Yüksek voltajlı bir folyo sarma makinesine yatırım yapmak, verimli üretim süreçleri, yüksek kaliteli bobin üretimi ve transformatör üretim operasyonlarının genel optimizasyonunu sağlar.
Yüksek gerilim folyo sarma makineleri
Bobin imalatında hassasiyet ve verimlilik Yüksek gerilim folyo sarma makinesi, yüksek gerilim bobin üretiminin ihtiyaçlarını karşılamak üzere özel olarak tasarlanmış hassas bir ekipmandır. Hassas sarım ve üstün bobin kalitesini sağlamak için birlikte çalışan birkaç temel bileşenden oluşur.
Alüminyum folyo açıcı
Çözücü, alüminyum folyo şeritlerinin açılmasını, toplanmasını ve boşaltılmasını destekler. Dört genişletilebilir bloğu tutan dört bağlantılı yuvarlak bir mile sahip olup, tamburun hidrolik destekler aracılığıyla yükleme tamburu üzerinde desteklenmesine olanak tanır. Yüksek güçlü servo motor, iş milini doğru bir şekilde çözme, boşaltma ve geri sarma için çalıştırarak çalışma koşullarını hızlı ve kolay bir şekilde ayarlamanıza olanak tanır. Bu tasarım, sarım işlemi sırasında gerilim sapmasının minimum aralıkta sabit kalmasını sağlar. Çözme makinesine iki set bağımsız sönümleme algılama cihazı entegre edilmiştir ve bu da geniş bir gerilim ayarı aralığı sağlayabilir.
Sönümleme cihazı, servo motor için kontrolü uygun, temiz ve güvenli olan sabit gerilim fonksiyonu sağlamak üzere pnömatik kontrolü benimser. Açıcının tamamı gövdeye büyük doğrusal kılavuz raylar aracılığıyla bağlanır ve bir servo düzeltme sistemi ile donatılmıştır. PLC kontrol sisteminin talimatı altında ve sapma tespit sinyalinin geri bildirimine dayanarak, sarma makinesi, folyonun hassas konumlandırılmasını ve sapma düzeltmesini sağlamak üzere folyonun konumunu ayarlamak için kılavuz ray boyunca doğru bir şekilde hareket eder.
Sarma sistemi
Sarma makinesi, ekipmanın ön ucunda bulunur ve folyo bandı sarma milinin etrafına sarar. Sarma makinesinin tasarımında, iş parçası malzemesinin maksimum boyutunu ve işlemin gerektirdiği genleşme kuvvetini dikkate alarak mekanik mukavemete ve çıkış torkuna öncelik verin. Sarma makinesinin dış kabuğu kalın çelik plakalarla kaynak yapılır ve tavlama ve gerilim giderme işleminden sonra işlenir.
Şanzıman ve dişli kutusunun dişli sistemi, diş profilleri taşlama teknolojisi kullanılarak sertleştirilmiş büyük modüllü helisel dişlilerden oluşur. Bu, yüksek tork çıkışında mekanik dayanıklılık sağlayarak tüm ekipmanın düzgün çalışmasını ve düşük gürültü seviyelerini garanti eder.
Makine, düşük hızda maksimum tork ve uygun dönüş hızı sağlamak için değişken frekanslı hız düzenlemesini benimser. Farklı sarma işlemlerinin gereksinimlerini karşılamak için yeterli tork ve maksimum hız sağlar. İş mili sarma işlemi sırasında, başlatma ve durdurma hızlanma eğimleri uygun şekilde ayarlanır ve operasyonel kullanılabilirliği artırmak için bir frenleme fonksiyonuna sahiptir. Yüksek güçlü tahrik motorunu benimser ve bol miktarda güç rezervine sahiptir.
Sol/sağ hareket sistemi: Sarım makinesinin sol/sağ hareketi, servo motor sistemi ve hassas planet redüktör aracılığıyla sağlanır.
Bu sistem, sarma ve hareket sırasında iki bobin setinin maksimum sapmasını sağlar.
Egzersiz yoğunluğu dokunmatik ekran aracılığıyla önceden ayarlanabilir ve kolay kullanım için düğmelerle etkinleştirilebilir.
Sarma sistemi
Yalıtım katmanı cihazı: Yalıtım katmanı çözme cihazı, yalıtım malzemesinin sarılmasını destekler ve sarma işlemi sırasında genleşmesini sağlar. Sarma makinesi, aynı anda iki kat yalıtım kağıdı veya ısı yalıtım filmi sağlayabilen iki set yalıtım çözme mekanizmasıyla donatılmıştır. Mekanizma dört parçadan oluşur: şişirilebilir bir yükleme silindiri, bir tahrik sistemi, bir yalıtım katmanı kılavuz silindiri ve bir sönümleme cihazı. Şişirilebilir tamburun ucundaki hava valfine basıldığında kauçuk genleşme bloğu geri çekilerek malzemenin doğrudan tamburun içine yerleştirilmesine olanak sağlar. Yalıtılmış bobini sabitlemek ve şişirmek ve sarma işlemi sırasında gerekli genleşme durumunu korumak için kauçuk genleşme bloğunu hava valfinden serbest bırakmak için bir hava tabancası kullanın. Gerginlik, kılavuz silindiri ve sönümleme silindiri aracılığıyla rahat ve isteğe göre ayarlanabilir. Yalıtım çözme cihazının güç sistemi, hassas bir servo motoru benimser ve geniş bir gerilim ayar aralığına sahiptir. Sönümleme cihazının gücü, sabit gerilim fonksiyonunu gerçekleştirmek için servo motora talimatlar gönderen pnömatik endüksiyonla kontrol edilir. Bu tasarım, daha fazla rahatlık için kolay kontrol, temizlik, güvenlik ve ters yönde dönüş sağlar.
Çapak alma cihazı
Bu çapak alma cihazı, iki set hassas silindir üzerine uygulanan hava basıncını kontrol ederek folyo bantlardaki çapakları etkili bir şekilde giderir. Bu işlem sadece çapakları sorunsuz bir şekilde gidermekle kalmaz, aynı zamanda hassas silindirleri tutan çerçeveye çok yönlü bir salınım hareketi sağlar. Bu, bandın kalınlığına, genişliğine ve rastgeleliğine göre ayarlanabilir ve alüminyum folyo bandın kenarlarındaki çapakları etkili bir şekilde azaltır. Hava basıncı, özellikle daha kalın malzemeler için folyonun kalınlığına göre rastgele ayarlanabilir, bu da sarma işlemi sırasında malzeme israfı riskini büyük ölçüde azaltır.
Çapak alma, göz ardı edilemeyecek kritik bir işlemdir, çünkü işlenmemiş veya temizlenmemiş çapakların yalıtım kağıdını delerek kısa devrelere ve hatta yangınlara neden olabilir. Birçok firma bu konunun önemini vurguladı.
Not
Benzersiz tasarım - dekontaminasyon cihazı rulo açıcıya bağlanır ve bant sapmasını telafi ederken deformasyonu ve direnci azaltmak için yatay olarak hareket edebilir. Bu, ürünün hassas şekilde hizalanmasını sağlar, alüminyum folyo yüzeyindeki kiri etkili bir şekilde temizler ve ürün kalitesinin stabilitesini artırır.
Otomatik kaynak cihazı: Bu kaynak cihazı, folyo şeritlerin ve kabloların kaynak gereksinimlerini karşılar.
Bindirme kaynağına uyum sağlamak için kaynak fikstürünün çeneleri belirli bir dereceye kadar sallanabilir.
Alt çene yukarıya doğru baskı uygulayabilir ve gerektiğinde çeneler değiştirilebilir. Kaynak sisteminin kelepçesi gövde üzerine monte edilmiş olup, kaynak tabancası, otomatik yürüme sistemi ve kelepçe kelepçe üzerinde sağa ve sola hareket edebilmektedir. Ancak kaynak işlemi tamamlandıktan sonra kaynak mekanizması sola doğru hareket ederek daha kolay kullanım için sarma pozisyonunu serbest bırakır.
Kaynak tabancası, hareketli bir araba üzerine monte edilmiştir ve çeşitli kaynak formlarına uyum sağlamak üzere farklı konumlara ayarlanabilir. Mobil araba, değişken hızlı bir motor, redüktör ve vida ile tahrik edilir. Kaynak hızı kolaylıkla ayarlanabilir. Bu kaynak yöntemi, dolgu malzemesine ihtiyaç duymadan argon arkı kaynağı (TIG) için alternatif akım ve doğru akımı kullanır.
Elektronik kontrol sistemi: Elektronik kontrol sistemi, özel kaynak programlarımızı ve çalışma prosedürlerimizi kullanarak PLC kontrol sisteminin hesaplamalarına dayanarak sarım, sapma ayarı, tur sayımı ve çeşitli ekranlar gibi çeşitli üretim elemanları için talimatlar sağlar. Çeşitli sistemlerin uygulanması garanti edilir. Aynı özelliklere sahip iş parçalarının seri üretimini kolayca tamamlamak için operatörlerin yalnızca büyük dokunmatik ekranlı HMI arayüzü aracılığıyla ilgili çalışma parametrelerini girmesi gerekir.
Anlık çalışma ve bağlantı işlemi de dahil olmak üzere tüm ekipmanlar, kontrol düğmeleri aracılığıyla manuel olarak da çalıştırılabilir. Ana kontrol panelinde ve ana ekipmanlarda birden fazla acil durum butonu bulunmaktadır. Anormal koşullar oluştuğunda, güvenliği sağlamak için sistem zamanında kapatılabilir.
Sistemin tüm işlemleri evrensel konsol üzerinden yapılabilmektedir. Pnömatik sistem: Sistem, tüm makinenin gürültü seviyesinin benzer ithal ekipmanlara göre daha düşük olmasını sağlamak için modüler merkezi kontrol ve çok sayıda susturucuyu benimser. Her branşın basıncı ve akış hızı bağımsız olarak ayarlanabilir. Her pnömatik eylemin yürütülmesi PLC programı tarafından kontrol edilir.