வீடு
01
உருவமற்ற முக்கோண முப்பரிமாண உயர் மற்றும் குறைந்த மின்னழுத்த தானியங்கி இயந்திரம்
எங்கள் புதுமையான உருவமற்ற உயர் மற்றும் குறைந்த மின்னழுத்த ஒருங்கிணைந்த முழு தானியங்கி முறுக்கு இயந்திரம் உருவமற்ற முப்பரிமாண மின்மாற்றி கோர்களின் உற்பத்தியில் புரட்சியை ஏற்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த அதிநவீன உபகரணங்கள் குறைந்த மின்னழுத்த படல முறுக்குகள் மற்றும் உயர் மின்னழுத்த முறுக்குகளை திறமையாகவும் துல்லியமாகவும் முறுக்குவதற்கு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
அதன் புதுமையான வடிவமைப்பு, கச்சிதமான அமைப்பு, உயர் ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் இரட்டை செயல்பாடுகளுடன், இது ஆபரேட்டர்களுக்கு வசதியை வழங்கும் மற்றும் அவர்களின் பணிச்சுமையைக் குறைக்கும் போது முறுக்கு நேரத்தை கணிசமாகக் குறைக்கிறது. இதன் விளைவாக உயர் மற்றும் குறைந்த மின்னழுத்த முறுக்குகள் சிறந்த செயல்திறன் நிலைத்தன்மையை வெளிப்படுத்துகின்றன.
பயன்பாட்டின் நோக்கம்
எங்கள் நிறுவனத்தின் உருவமற்ற உயர் மற்றும் குறைந்த மின்னழுத்த ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட முழு தானியங்கி முறுக்கு இயந்திரம், உருவமற்ற முப்பரிமாண மின்மாற்றி கோர்களின் மைய முறுக்குகளை விண்ட் செய்ய சிறப்பாகப் பயன்படுத்தப்படும் பல செயல்பாட்டு தானியங்கி முறுக்கு கருவியாகும்.
குறைந்த மின்னழுத்த படல முறுக்குகள் மற்றும் 50KVA-630KVA உருவமற்ற (சிலிக்கான் எஃகு) முப்பரிமாண மின்மாற்றி கோர்களின் உயர் மின்னழுத்த முறுக்குகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு ஏற்றது.
இது ஒன்று சேர்ப்பது எளிது மற்றும் தட்டையான உயர் மற்றும் குறைந்த மின்னழுத்த முறுக்குகளையும் உருவாக்க முடியும். இது பல்துறை மற்றும் செயல்திறனின் சரியான சமநிலையை அடைகிறது, இது ஒரு ஆல் இன் ஒன் தீர்வாக அமைகிறது.
உருவமற்ற காந்த கோர்களின் புதுமையான தொழில்நுட்ப அம்சங்கள்
சிறந்த காந்தப் பண்புகளுக்காக அறியப்பட்ட உருவமற்ற உலோகக் கலவைகளைப் பயன்படுத்தி, மின்மாற்றி உற்பத்திக்கான முக்கியப் பொருட்களாக, மிகக் குறைந்த இழப்பு மதிப்புகளை அடைய முடியும். இருப்பினும், உருவமற்ற கலவைகள் தனித்துவமான பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன, அவை வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தியின் போது கவனமாகக் கருதப்பட வேண்டும், இயந்திர அழுத்தத்திற்கு அவற்றின் உணர்திறனை மையமாகக் கொண்டுள்ளன. பாரம்பரிய சிலிக்கான் ஸ்டீல் கோர் வைண்டிங்குடன் ஒப்பிடுகையில், இதற்கு முக்கிய கருவிகளில் புதிய முன்னேற்றங்கள் தேவை.
தொடர்பு இல்லாத மைய முறுக்கு தொழில்நுட்பம்
கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு இரும்பு மையத்தை முக்கிய சுமை தாங்கும் கூறுகளாகப் பயன்படுத்தும் வழக்கமான வடிவமைப்பு தீர்வுகளைத் தவிர்க்க வேண்டும். பாரம்பரிய குறைந்த மின்னழுத்த படல முறுக்குகளில், முறுக்கு கியர் அச்சின் ஸ்லைடு ரெயில் இரும்பு மையத்தில் போல்ட் மூலம் சரி செய்யப்படுகிறது, முறுக்கு செயல்முறையின் முழு இயந்திர அழுத்தத்தையும் இரும்பு மையத்தில் செலுத்துகிறது. அவற்றின் பொருள் பண்புகள் காரணமாக, உருவமற்ற கோர்கள் வெளிப்புற அழுத்தங்களுக்கு அதிக உணர்திறன் கொண்டவை மற்றும் முறுக்கு செயல்பாட்டின் போது அதிர்வுகளால் கணிசமாக பாதிக்கப்படலாம்.
இது அதிக இழப்புகளுக்கு வழிவகுக்கும் மற்றும் ஷார்ட் சர்க்யூட்களின் அதிக ஆபத்துக்கு கூட வழிவகுக்கும்.
எங்களின் புதுமையான இயந்திரம், இரும்பு மையத்தில் உள்ள கியர் மோல்ட்டை இடைநிறுத்தும் ஒரு பொறிமுறையை அறிமுகப்படுத்துகிறது, முறுக்கு சுருள் எந்த தொடர்பும் இல்லாமல் இரும்பு மையத்தைச் சுற்றி வர அனுமதிக்கிறது. முறுக்கு செயல்முறை முக்கிய செயல்திறனில் பூஜ்ஜிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது என்பதை இது உறுதி செய்கிறது. ii) ஒருங்கிணைந்த உயர் மற்றும் குறைந்த மின்னழுத்தம்
இரட்டை செயல்பாட்டு தொழில்நுட்பம்
பாரம்பரிய முறுக்கு செயல்முறைக்கு வெவ்வேறு செயல்பாடுகளுடன் இரண்டு தனித்தனி இயந்திரங்கள் தேவை. இரும்பு கோர் இறுக்கப்பட்டு படல முறுக்கு இயந்திரத்தில் நிறுவப்பட வேண்டும், பின்னர் அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு உயர் மின்னழுத்த முறுக்கு இயந்திரத்திற்கு இரண்டாம் நிலை இறுக்கம் மற்றும் உயர் மின்னழுத்த முறுக்குக்கு மாற்றப்படும்.
இந்த செயல்முறைக்கு பல கையேடு தலையீடுகள் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் முன்னும் பின்னுமாக இயக்கங்கள் தேவைப்படுகின்றன, இது செயல்பாட்டிற்கு நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும் மற்றும் உழைப்பு மிகுந்ததாக ஆக்குகிறது. கூடுதலாக, இது மையத்தின் செயல்திறனை பாதிக்கிறது.
எங்கள் நிறுவனத்தின் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாடு முடிவுகள் உயர் மற்றும் குறைந்த மின்னழுத்த இரட்டைச் செயல்பாட்டு உபகரணங்களாக ஒருங்கிணைக்கப்பட்டுள்ளன. இந்த இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி, குறைந்த மின்னழுத்த ஃபாயில் முறுக்கு உயர் மின்னழுத்த முறுக்குகளைப் பின்தொடர்ந்து, ஒரு மின்மாற்றியின் மூன்று உயர் மற்றும் குறைந்த மின்னழுத்த முறுக்குகளையும் நிறைவு செய்கிறது. ஒரே ஒரு கிளாம்பிங் மூலம், இயந்திரம் குறைந்த மின்னழுத்த படலம் முறுக்கு மற்றும் உயர் மின்னழுத்த முறுக்கு செயல்முறைகள் இரண்டையும் கையாள முடியும், தேவையற்ற படிகளை நீக்குகிறது மற்றும் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது. iii)
முழு தானியங்கி முறுக்கு தொழில்நுட்பம் (வட்ட கம்பி தட்டையாக்குதல் உட்பட)
முக்கோண மையத்தின் முப்பரிமாண சுருள் வடிவம் மையத்துடன் இணைக்கப்பட வேண்டும் என்பதால், உற்பத்தித் திறனை அதிகரிப்பதை உறுதிசெய்ய அதிக அளவு ஆட்டோமேஷன் முக்கியமானது.
எங்கள் உபகரணங்கள் 20 க்கும் மேற்பட்ட முழு டிஜிட்டல் உயர்-செயல்திறன் சர்வோ அமைப்புகள் மற்றும் மைய இயக்கம், படலம் / வரி இயக்கம், கண்காணிப்பு மற்றும் தொலை டிஜிட்டல் செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு செயல்பாடுகளின் துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை அடைய ஏராளமான அறிவார்ந்த சென்சார்களை ஒருங்கிணைக்கிறது.
முக்கிய அம்சங்களில் தானியங்கி 120° மைய இடமாற்றம், மைய பக்கவாட்டு/நீள்வெட்டு நிலை கண்காணிப்பு அல்காரிதம், தானியங்கி கம்பி ஏற்பாடு, சுற்று கம்பி தட்டையான செயல்பாடு, உயர் அழுத்த பிளாட் கம்பி சர்வோ நிலையான முறுக்கு பதற்றம் கட்டுப்பாடு மற்றும் பதற்றம் கட்டுப்பாட்டுக்கான ஃபாயில் பிரேம் ஹைட்ராலிக் சுய-பூட்டுதல் ஆகியவை அடங்கும்.
முழு தானியங்கி உயர் மற்றும் குறைந்த மின்னழுத்த முறுக்கு இயந்திரம் தயாரிப்பு நிலைத்தன்மை மற்றும் உற்பத்தி திறனை மேம்படுத்துகிறது, மேலும் ரிமோட் ஆபரேஷன் மற்றும் உபகரணங்களின் பராமரிப்பை எளிதில் உணரும் வகையில் பணக்கார HMI (மனித இயந்திர இடைமுகம்) மற்றும் தரவு இடைமுக திறன்களை வழங்குகிறது.
உருவமற்ற முப்பரிமாண மின்மாற்றி முறுக்கு சாதனங்களுக்கு இது முதல் தேர்வாகும். iv)
கண்காணிப்பு மற்றும் தொலைநிலை டிஜிட்டல் செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு தொழில்நுட்பம்
நான்கு-நிலைய வீடியோ கண்காணிப்பு அமைப்புகள், தொலை தொடர்பு மற்றும் கட்டுப்பாட்டு செயல்பாடுகள் மற்றும் MES (உற்பத்தி செயல்படுத்தல் அமைப்பு) டிஜிட்டல் இடைமுகங்கள் உள்ளிட்ட கண்காணிப்பு மற்றும் தொலைநிலை டிஜிட்டல் செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு திறன்களுடன் எங்கள் உபகரணங்கள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.
உற்பத்தி நிலை மற்றும் உபகரண அலாரம் தகவல்களைக் கண்காணிக்க சேகரிக்கப்பட்ட தரவு உடனடியாகப் பெறப்படும், அதாவது உற்பத்தி வரிசையின் செயல்பாட்டு நிலையைப் பார்ப்பது மற்றும் நிகழ்நேரத்தில் விளைச்சல் தகவலைப் பார்ப்பது போன்ற உபகரணங்கள் உற்பத்தி நிலையை நிகழ்நேர கண்காணிப்பை உறுதிசெய்யும்.
கூடுதலாக, தொழிற்சாலை மேலாளர்கள் கணினி டெர்மினல்கள் மூலம் உற்பத்தித் தகவலை தொலைநிலையில் அணுகி, சாதனங்களின் நிகழ்நேர செயல்திறனை திறம்பட கண்காணிப்பதையும் நிர்வாகத்தையும் உறுதிசெய்ய முடியும். உற்பத்தித் தகவலைப் படம்பிடிப்பதுடன், உபகரண நெட்வொர்க்கிங் மூலம் உபகரண அசாதாரணங்களையும் கண்காணிக்க முடியும்.
இணையத்துடன் இணைக்கப்பட்ட பிறகு, சாதனத்தின் நிலையான அளவுரு தரவை IoT (Internet of Things) தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி கண்காணிக்க முடியும். நிலையான வரம்பை மீறும் அசாதாரண தரவு முன்கூட்டியே எச்சரிக்கையைத் தூண்டுகிறது, மேலும் மேலாளர்கள் கணினி டெர்மினல்களில் விழிப்பூட்டல்களைப் பெறுகிறார்கள், இதனால் எதிர்பாராத தோல்விகளால் ஏற்படும் உற்பத்தி இழப்புகளைத் தவிர்க்கலாம்.