Vakuumtorkutrustning

Denna utrustning ändrar kontinuerligt trycket i torktanken för att uppnå jämn uppvärmning och temperaturhöjning av produkten under torkningsprocessen.

Den kan också snabbt ta bort den förångade fukten i tanken för att förhindra att järnkärnan rostar. Den progressiva torkmetoden minimerar produktens deformation och säkerställer en noggrann torkning. Utrustningen har en rimlig struktur och processdesign.

Jämfört med traditionella vakuumtorkningsmetoder minskar torktiden med cirka 40 %. Det är en pålitlig, effektiv och energibesparande bearbetningsutrustning.

Används för torkning och hantering av elektriska produkter, inklusive transformatorer under 35KV.

Enheten har följande tekniska egenskaper: Vakuumsystemet är utformat med en ny kondensor, som kan kyla ner det mesta av fukten i produkten och kondensera den till vatten för utsläpp, vilket effektivt förhindrar vattenförorening av vakuumpumpen under torkningsprocessen.

En magnetisk högtemperaturpump används för att transportera termisk olja för att säkerställa ett stabilare värmesystem och förhindra oljeläckage.

Under uppvärmningsprocessen används tryckväxlingsteknik flera gånger beroende på utrustningens temperatur för att regelbundet minska trycket i vakuumtanken till ett visst värde.

Detta skapar de mest lämpliga förutsättningarna för avdunstning av fukt inuti isoleringskomponenterna, vilket säkerställer att avdunstningen är som bäst under torkning. Denna utrustning kontrollerar vetenskapligt torkningsprocessen genom spänningsomvandlingsmetoden och kombinerar inhemska och utländska teknologier för att effektivt lösa problemet med rost under torkningsprocessen av järnkärnan.

Automationsnivån och bearbetningstekniken som antagits av utrustningen har nått inhemska avancerade standarder.

Kvaliteten på de bearbetade produkterna kan nå nivån på avancerade produkter i branschen. Utrustningens elektriska styrsystem och olika komponenter är stabila och pålitliga, vilket säkerställer kontinuerlig prestanda i produktion och användning.