Lehae
01
Mochini o Felisang ka Foil oa HV
Sena se felisa liphetoho tsa tiiso nakong ea matsoeli. Ntle le moo, mochini o boetse o na le sesebelisoa sa sensor ea khalemelo. E sebelisa li-sensor tsa photoelectric tse sa amaneng le batho ho bona ho kheloha hofe kapa hofe lebopong la foil le ho e lokisa ka matla ka mochini oa tokiso e khannoang ke servo. Tsamaiso e na le ho nepahala ho phahameng, karabelo e phahameng, le ho tšepahala ho phahameng, 'me ho nepahala ha ho lokisoa ho ka hare ho +/-0.4mm. Likhoele tsa foil li entsoe ka masela a koporo le a aluminiamo a botenya bo fapaneng joalo ka li-conductors, lisebelisoa tse sephara tsa insulating e le li-interlayer insulation, le lisebelisoa tse moqotetsane tsa insulating joalo ka ha ho koaloa. Li-coil li thehoa ka mokhoa o le mong oa ho tsoelipana mochining o nang le maqhubu a phahameng a matla.
Mochini o boetse o phethela welding ea lithapo tse ka hare le tsa ka ntle tsa coil, hammoho le matsoelintsoeke a bokantle ba kantle. Ka ts'ebetso ea eona e felletseng, mochini o fana ka ts'ehetso e lekaneng bakeng sa ho etsa meqolo ea foil ho latela lintlha tse hlokahalang. E fetohile sesebelisoa sa bohlokoa bakeng sa ho hlahisa likarolo tsa lihlahisoa tse joalo tsa motlakase. Ho tsetela mochining o nang le matla a phahameng a matla a foil ho netefatsa lits'ebetso tse sebetsang hantle tsa tlhahiso, tlhahiso ea boleng bo holimo ea li-coil le ntlafatso e akaretsang ea ts'ebetso ea tlhahiso ea li-transformer.
Mechini e tsoelipanang ea foil ea matla a phahameng
ho nepahala le ho sebetsa ka mokhoa o nepahetseng ha ho etsoa li-coil Mochini o fehlang moea o phahameng oa motlakase ke sesebelisoa se nepahetseng ka ho khetheha se etselitsoeng ho fihlela litlhoko tsa tlhahiso ea li-coil tse nang le matla a phahameng a matla. E na le likarolo tse 'maloa tsa bohlokoa tse sebetsang hammoho ho netefatsa hore ho na le moea o nepahetseng le boleng bo phahameng ba coil.
Aluminium foil uncoiler
The unwinder e tšehetsa ho phutholoha, ho bokelloa le ho ntšoa ha likhoele tsa foil tsa aluminium. E na le mokokotlo o pota-potileng o nang le likhokahano tse 'nè tse tšoarang li-blocks tse' nè tse atolositsoeng, tse lumellang moropa hore o tšehetsoe moqomong oa ho laela ka litšehetso tsa hydraulic. Enjene ea matla a phahameng ea servo e khanna spindle ho phutholoha, ho laolla le ho khutlisa morao, e u lumellang ho fetola maemo a ts'ebetso kapele le ha bonolo. Moralo ona o netefatsa hore ho kheloha ha tsitsipano ho lula ho le teng ka har'a moeli o fokolang nakong ea ts'ebetso ea matsoeli. Lihlopha tse peli tsa lisebelisoa tse ikemetseng tsa ho lemoha metsi li kopantsoe ka har'a mochine o phutholohang, o ka fanang ka mefuta e mengata ea ho lokisa tsitsipano.
Sesebelisoa sa damping se nka taolo ea pneumatic ho fana ka ts'ebetso ea tsitsipano e sa feleng bakeng sa koloi ea servo, e bonolo, e hloekile ebile e bolokehile ho e laola. Decoiler kaofela e hokahane le fuselage ka liporo tse kholo tsa mela e tataisang mme e na le sistimi ea tokiso ea servo. Tlas'a taeo ea sistimi ea taolo ea PLC mme e ipapisitse le maikutlo a lets'oao la ho kheloha, mochini o khelohang o tsamaea ka nepo haufi le seporo sa tataiso ho lokisa boemo ba foil ho netefatsa boemo bo nepahetseng le tokiso ea ho kheloha ha foil.
Sistimi ea moea
Mochini o tsoelipanang o fumaneha pheletsong e ka pele ea lisebelisoa mme o thatela tepi ea foil ho potoloha moqomo o tsoelipanang. Beha pele matla a mochini le torque e hlahisoang moralong oa mochini o tsoelipanang, ho nahanoa ka boholo bo boholo ba lisebelisoa tsa mosebetsi le matla a katoloso a hlokahalang ke ts'ebetso. Khetla e ka ntle ea mochini o ts'oarellang e cheselitsoe ka lipoleiti tse teteaneng tsa tšepe 'me e sebetsoa ka mor'a kalafo ea ho imolla le khatello ea maikutlo.
Sistimi ea gear ea phetisetso le lebokose la li-gear e na le li-gear tsa helical tsa mojule tse kholo, tse nang le lintlha tsa meno tse thatafalitsoeng ho sebelisoa theknoloji ea ho sila. Sena se tiisa matla a mochini ka tlhahiso e phahameng ea torque, ho netefatsa ts'ebetso e boreleli le maemo a tlase a lerata la lisebelisoa tsohle.
Mochine o amohela taolo ea lebelo le fapaneng ho fana ka torque e phahameng le lebelo le nepahetseng la ho potoloha ka lebelo le tlase. E fana ka torque e lekaneng le lebelo le phahameng ho fihlela litlhoko tsa mekhoa e fapaneng ea matsoeli. Nakong ea ts'ebetso ea ho potoloha ha spindle, matsoapo a potlakisang a ho qala le ho emisa a behiloe ka nepo, 'me e na le ts'ebetso ea braking ho ntlafatsa phumaneho ea ts'ebetso. E sebelisa enjene e nang le matla a holimo 'me e na le pokello ea matla a mangata.
Sistimi ea ho sisinyeha ka ho le letšehali / ka ho le letona: Motsamao o ka letsohong le letšehali / ka ho le letona oa mochini o tsoelipanang o finyelloa ka sistimi ea servo motor le ho fokotsa lipolanete tse nepahetseng.
Sistimi ena e netefatsa ho kheloha ho hoholo ha lihlopha tse peli tsa likhoele nakong ea ho tsoelipana le ho sisinyeha.
Matla a ho ikoetlisa a ka hlophisoa esale pele ka "touchscreen" mme a kengoa tšebetsong ka likonopo hore o sebetse habonolo.
Sistimi ea moea
Sesebediswa sa Insulating layer: Sesebediswa sa ho phutholla lera le tshehetsang se tshehetsa ho phethoha ha thepa ya ho kenya letsoho mme se etsa bonnete ba ho atoloha ha sona nakong ya tshebetso ya ho korotla. Mochini o tsoelipanang o na le lihlopha tse peli tsa lisebelisoa tsa ho koala li-insulation, tse ka fanang ka likarolo tse peli tsa pampiri ea ho pata kapa filimi ea mocheso ka nako e le 'ngoe. Mochine ona o na le likarolo tse 'nè: rolara ea inflatable loading, tsamaiso ea ho khanna, rolara ea tataiso ea lesela la insulation, le sesebelisoa sa damping. Ka ho hatella valve ea moea qetellong ea drum e nang le inflatable, thibela ea ho atolosa rabara e khutlela morao, e lumellang thepa hore e kenngoe ka ho toba ka moqomong. Sebelisa sethunya sa moea ho lokolla boloko ba ho atolosa rabara ka valve ea moea ho lokisa le ho kenya coil e kentsoeng le ho boloka boemo bo hlokahalang ba ho atolosa nakong ea ts'ebetso ea matsoeli. Khatello e ka fetoloa habonolo le ka mokhoa o ikemetseng ka roller ea tataiso le damping roller. Sistimi ea matla ea sesebelisoa sa ho koala sekheo se nka mochini o nepahetseng oa servo mme o na le mefuta e mengata ea ho lokisa tsitsipano. Matla a sesebelisoa sa damping a laoloa ke pneumatic induction, e romellang litaelo ho servo motor ho hlokomela ts'ebetso ea tsitsipano e sa feleng. Moralo ona o tiisa taolo e bonolo, ho hloekisa, polokeho le ho chencha ho potoloha bakeng sa boiketlo bo eketsehileng.
Sesebelisoa sa deburring
Sesebediswa sena sa ho phunya ka katleho se tlosa li-burrs litheiping tsa foil ka ho laola khatello ea moea e hlahisoang ke lihlopha tse peli tsa lirolara tse nepahetseng. Ts'ebetso ena ha e tlose li-burrs hantle feela, empa hape e fana ka motsamao o feto-fetohang oa oscillating ho foreimi e ts'oereng lirolara tse nepahetseng. Sena se ka fetoloa ho ea ka botenya, bophara le ho se lekane ha theipi, ka katleho ho fokotsa li-burrs mathōkong a tepi ea aluminium foil. Khatello ea moea e ka boela ea fetoloa ka mokhoa o sa reroang ho ea ka botenya ba foil, haholo-holo bakeng sa lisebelisoa tse teteaneng, ho fokotsa haholo kotsi ea litšila nakong ea ts'ebetso ea matsoeli.
Ho senya ke ts'ebetso e boima e ke keng ea hlokomolohuoa, hobane li-burrs tse sa phekoloang kapa tse sa hloekang li ka 'na tsa phunya pampiri e sireletsang, ea baka li-circuits kapa mollo. Lik'hamphani tse ngata li hatelletse bohlokoa ba karolo ena.
Hlokomela
Moralo o ikhethileng - sesebelisoa sa decontamination se hokahane le se sa koalehang 'me se ka tsamaea se otlolohile ho fokotsa deformation le ho hanyetsa ha ho lefella ho kheloha ha theipi. Sena se tiisa ho lumellana hantle ha sehlahisoa, ho tlosa litšila holim'a sefahleho sa aluminium ka katleho, 'me ho matlafatsa botsitso ba boleng ba sehlahisoa.
Sesebelisoa sa ho tjheseletsa se iketsang: Sesebediswa sena sa tjheseletsa se fihlella ditlhoko tsa ho tjheseletsa tsa masela a foil le methati.
Ho amohela lap welding, mehlahare ea mochini oa tjheseletsa e ka sisinyeha ho isa bohōleng bo itseng.
Mohlahare o ka tlase o ka kenya khatello ea holimo 'me mehlahare e ka nkeloa sebaka ha ho hlokahala. The clamp ea tsamaiso tjheseletsa e kentsoe fuselage, 'me sethunya tjheseletsa, jarolla ka ho iketsa tsamaiso ea ho tsamaea, le clamp ka tsamaea ka ho le letšehali le ho le letona holim'a clamp. Leha ho le joalo, hang ha ts'ebetso ea welding e phethiloe, mochine oa welding o khutlela ka letsohong le letšehali, o lokolla sebaka sa matsoeli bakeng sa ts'ebetso e bonolo.
Sethunya se cheselletsang se kentsoe holim'a trolley e tsamaeang 'me se ka fetoloa maemong a fapaneng ho ikamahanya le mefuta e fapaneng ea li-welding. Trolley e tsamaeang e khannoa ke enjene ea lebelo le fapaneng, se fokotsang le sekoti. Lebelo la welding le ka fetoloa habonolo. Mokhoa ona oa tjheseletsa o sebelisa alternating current and direct current for argon arc welding (TIG) ntle le tlhokahalo ea thepa ea ho tlatsa.
Sistimi ea taolo ea elektroniki: Sistimi ea taolo ea elektroniki e fana ka litaelo bakeng sa likarolo tse fapaneng tsa tlhahiso, joalo ka ho tsoelipana, ho kheloha, ho bala lirope le lipontšo tse fapaneng, ho ipapisitsoe le lipalo tsa sistimi ea taolo ea PLC ka ho sebelisa mananeo a rona a mehloli ea thepa le mekhoa ea ts'ebetso. Ts'ebetsong ea mekhoa e fapaneng e tiisitsoe. Basebelisi ba hloka feela ho kenya liparamente tse sebetsang ka har'a sehokelo se seholo sa skrini sa HMI ho phethela habonolo tlhahiso e boima ea lisebelisoa tse nang le litlhaloso tse tšoanang.
Lisebelisoa tsohle li ka boela tsa sebetsoa ka letsoho ka likonopo tsa taolo, ho kenyelletsa ts'ebetso ea hang-hang le ts'ebetso ea khokahano. Ho na le likonopo tse ngata tsa maemo a tšohanyetso sebakeng se seholo sa taolo le lisebelisoa tse kholo. Ha maemo a sa tloaelehang a etsahala, sistimi e ka koaloa ka nako ho netefatsa polokeho.
Ts'ebetso eohle ea sistimi e ka etsoa ka "universal console". Sistimi ea pneumatic: Sistimi e nka taolo e bohareng ea modular le li-silencers tse ngata ho netefatsa hore boemo ba lerata ba mochini oohle bo tlase ho feta lisebelisoa tse tsoang kantle ho naha. Khatello le sekhahla sa phallo ea lekala ka leng se ka fetoloa ka boikemelo. Ts'ebetso ea ketso e 'ngoe le e' ngoe ea moea e laoloa ke lenaneo la PLC.