Domov
01
Amorfný trojuholníkový trojrozmerný vysokonapäťový a nízkonapäťový automatický stroj
Náš inovatívny amorfný vysokonapäťový a nízkonapäťový integrovaný plne automatický navíjací stroj je navrhnutý tak, aby spôsobil revolúciu vo výrobe amorfných trojrozmerných jadier transformátorov. Toto špičkové zariadenie je navrhnuté pre efektívne a presné navíjanie nízkonapäťových fóliových vinutí a vysokonapäťových vinutí.
Vďaka svojmu novému dizajnu, kompaktnej konštrukcii, vysokej integrácii a dvojitým funkciám výrazne skracuje čas navíjania a zároveň poskytuje pohodlie operátorom a minimalizuje ich pracovné zaťaženie. Výsledné vysokonapäťové a nízkonapäťové vinutia vykazujú vynikajúcu konzistentnosť výkonu.
Rozsah aplikácie
Amorfný vysokonapäťový a nízkonapäťový integrovaný plne automatický navíjací stroj našej spoločnosti je multifunkčné automatické navíjacie zariadenie špeciálne používané na navíjanie jadier amorfných trojrozmerných jadier transformátorov.
Vhodné na výrobu nízkonapäťových fóliových vinutí a vysokonapäťových vinutí 50KVA-630KVA amorfných (kremíková oceľ) trojrozmerných jadier transformátorov.
Ľahko sa montuje a môže tiež vyrábať ploché vinutia vysokého a nízkeho napätia. Dosahuje dokonalú rovnováhu medzi všestrannosťou a efektívnosťou, vďaka čomu je riešením typu všetko v jednom.
Inovatívne technické vlastnosti amorfných magnetických jadier
Použitím amorfných zliatin, známych pre svoje vynikajúce magnetické vlastnosti, ako jadrových materiálov na výrobu transformátorov je možné dosiahnuť extrémne nízke hodnoty strát. Amorfné zliatiny však majú jedinečné vlastnosti, ktoré je potrebné starostlivo zvážiť pri navrhovaní a výrobe so zameraním na ich citlivosť na mechanické namáhanie. V porovnaní s tradičným vinutím jadra z kremíkovej ocele si to vyžaduje nové objavy v kľúčových zariadeniach.
Bezkontaktná technológia vinutia jadra
Konštrukčný návrh sa musí vyhnúť konvenčným konštrukčným riešeniam, ktoré využívajú železné jadro ako hlavný nosný komponent. Pri tradičnom nízkonapäťovom navíjaní fólie je posuvná koľajnica formy navíjacieho prevodu upevnená na železnom jadre pomocou skrutiek, ktoré vyvíjajú celé mechanické namáhanie procesu navíjania na železné jadro. Amorfné jadrá sú vďaka svojim materiálovým vlastnostiam vysoko citlivé na vonkajšie namáhanie a môžu byť výrazne ovplyvnené vibráciami počas procesu navíjania.
To môže viesť k zvýšeným stratám a dokonca k zvýšenému riziku skratu.
Náš inovatívny stroj predstavuje mechanizmus, ktorý zavesí ozubenú formu na železné jadro, čo umožňuje cievke vinutia obklopiť železné jadro bez akéhokoľvek kontaktu. To zaisťuje, že proces navíjania nemá žiadny vplyv na výkon jadra. ii) Integrované vysoké a nízke napätie
Dvojfunkčná technológia
Tradičný proces navíjania vyžaduje dva samostatné stroje s rôznymi funkciami. Železné jadro je potrebné upnúť a nainštalovať na stroj na navíjanie fólie a potom sa polotovar prenesie do vysokonapäťového navíjacieho stroja na sekundárne upnutie a navinutie vysokonapäťového vinutia.
Tento proces si vyžaduje viacnásobné manuálne zásahy a opakované pohyby tam a späť, čím je operácia časovo náročná a pracovná. Okrem toho ovplyvňuje výkon jadra.
Výsledky výskumu a vývoja našej spoločnosti sú vysoko integrované vysokonapäťové a nízkonapäťové dvojfunkčné zariadenia. Pomocou tohto stroja nízkonapäťové vinutie fólie nasleduje vysokonapäťové vinutie, čím sa dokončujú všetky tri vysokonapäťové a nízkonapäťové vinutia jedného transformátora. Len s jedným upnutím dokáže stroj zvládnuť nízkonapäťové navíjanie fólie aj vysokonapäťové navíjanie, čím eliminuje zbytočné kroky a zvyšuje celkovú efektivitu. iii)
Plne automatická technológia navíjania (vrátane sploštenia okrúhleho drôtu)
Keďže trojrozmerná cievková forma trojuholníkového jadra musí byť navinutá s jadrom, vysoký stupeň automatizácie je rozhodujúci na zabezpečenie zvýšenej efektívnosti výroby.
Naše vybavenie Integruje viac ako 20 sád plne digitálnych vysokovýkonných servosystémov a množstvo inteligentných senzorov na dosiahnutie presného riadenia pohybu jadra, pohybu fólie/linky, monitorovania a funkcií diaľkovej digitálnej prevádzky a údržby.
Medzi kľúčové vlastnosti patrí automatické premiestnenie jadra o 120°, algoritmus sledovania laterálnej/pozdĺžnej polohy jadra, automatické usporiadanie drôtu, funkcia sploštenia okrúhleho drôtu, vysokotlakové servo servopohonu s konštantným krútiacim momentom a hydraulické samosvorné zariadenie s fóliovým rámom na kontrolu napätia.
Plne automatický vysokonapäťový a nízkonapäťový navíjací stroj zlepšuje konzistenciu produktu a efektivitu výroby a poskytuje bohaté možnosti HMI (rozhranie medzi človekom a strojom) a dátového rozhrania na jednoduchú realizáciu diaľkovej prevádzky a údržby zariadení, čo prispieva k prechodu na prevádzku digitálnej továrne.
Je to prvá voľba pre amorfné trojrozmerné zariadenia na vinutie transformátora. iv)
Technológia monitorovania a diaľkovej digitálnej prevádzky a údržby
Naše zariadenia sú vybavené monitorovacími a diaľkovými funkciami digitálnej prevádzky a údržby, vrátane štvorstanicových video monitorovacích systémov, funkcií diaľkovej komunikácie a riadenia a digitálnych rozhraní MES (Manufacturing Execution System).
Zhromaždené údaje je možné získať okamžite na monitorovanie stavu výroby a informácií o alarmoch zariadení, ako je napríklad zobrazenie stavu prevádzky výrobnej linky a informácie o výnosoch v reálnom čase, aby sa zabezpečilo monitorovanie stavu výroby zariadenia v reálnom čase.
Okrem toho môžu manažéri tovární na diaľku pristupovať k výrobným informáciám prostredníctvom počítačových terminálov, aby zabezpečili efektívne monitorovanie a riadenie výkonu zariadení v reálnom čase. Okrem zachytávania výrobných informácií možno abnormality zariadení monitorovať aj prostredníctvom sieťového prepojenia zariadení.
Po pripojení na internet je možné štandardné parametre parametrov zariadenia sledovať pomocou technológie IoT (Internet of Things). Abnormálne údaje, ktoré presahujú štandardný rozsah, spúšťajú včasné varovanie a manažéri dostávajú upozornenia na počítačové terminály, čím sa vyhýbajú stratám vo výrobe spôsobeným neočakávanými poruchami.