گهر
01
HV ورق ونڊنگ مشين
هي وائنڊنگ دوران سيل تبديلين کي ختم ڪري ٿو. ان کان سواء، مشين به هڪ اصلاح sensor اوزار سان ليس آهي. اهو استعمال ڪري ٿو غير رابطي واري فوٽو اليڪٽرڪ سينسرز کي ورق جي ڪنڊ تي ڪنهن به انحراف کي ڳولڻ لاء ۽ متحرڪ طور تي ان کي درست ڪري ٿو هڪ سروو-هلندڙ انحراف اصلاح واري ميڪانيزم ذريعي. سسٽم ۾ اعلي صحت واري، اعلي ردعمل، ۽ اعلي اعتبار، ۽ اصلاح جي درستگي +/-0.4mm جي اندر آهي. ورق جي ڪنڊن کي ڪنڊڪٽر جي طور تي مختلف ٿانون جي ٽامي ۽ ايلومينيم جي ورق سان زخم ڪيو ويندو آهي، وسيع موصلي مواد انٽليئر موصليت جي طور تي، ۽ تنگ موصلي مواد جي آخر ۾ موصليت جي طور تي. ڪوئلز هڪ واحد وائنڊنگ جي عمل ذريعي ٺاهيا ويندا آهن هڪ هاءِ وولٽيج ورق وائنڊنگ مشين تي.
مشين پڻ ڪوئل جي اندروني ۽ ٻاهرئين ليڊز جي ويلڊنگ کي مڪمل ڪري ٿي، انهي سان گڏ ٻاهرين مٿاڇري جي وائنڊنگ کي. ان جي جامع ڪارڪردگي سان، مشين گهربل وضاحتن لاء ورق رول ٺاهڻ لاء ڪافي مدد فراهم ڪري ٿي. اهو اهڙي برقي شين جي حصن جي پيداوار لاء هڪ ضروري سامان بڻجي چڪو آهي. هڪ اعلي وولٹیج ورق وائنڊنگ مشين ۾ سيڙپڪاري کي يقيني بڻائي ٿو موثر پيداوار جي عمل، اعلي معيار جي ڪوئلي جي پيداوار ۽ ٽرانسفارمر جي پيداوار جي عملن جي مجموعي اصلاح.
هاء وولٹیج ورق واء مشين
ڪوئلي جي پيداوار ۾ سڌائي ۽ ڪارڪردگي هاء-وولٽيج ورق وائنڊنگ مشين هڪ سڌائي وارو سامان آهي خاص طور تي اعلي وولٹیج ڪوئلي جي پيداوار جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ ٺهيل آهي. اهو ڪيترن ئي اهم حصن تي مشتمل آهي جيڪي گڏجي ڪم ڪن ٿا درست ونڊنگ ۽ اعليٰ ڪوئلي جي معيار کي يقيني بڻائڻ لاءِ.
المونيم ورق uncoiler
Unwinder المونيم ورق جي پٽي جي unwinding، گڏ ڪرڻ ۽ خارج ڪرڻ جي حمايت ڪري ٿو. اهو هڪ گول اسپنڊل آهي جنهن ۾ چار لنڪس آهن جيڪي چار وڌائڻ وارا بلاڪ رکيل آهن، ڊرم کي هائيڊولڪ سپورٽ ذريعي لوڊ ڪرڻ واري ڊرم تي سپورٽ ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿي. اعلي طاقت وارو سروو موٽر اسپنڊل کي صحيح طور تي کولڻ، ان لوڊ ڪرڻ ۽ ريوائنڊ ڪرڻ لاءِ هلائي ٿو، توهان کي ڪم جي حالتن کي جلدي ۽ آساني سان ترتيب ڏيڻ جي اجازت ڏئي ٿي. هي ڊزائن انهي ڳالهه کي يقيني بڻائي ٿو ته ٽينشن جي انحراف گهٽ ۾ گهٽ حد جي اندر واء جي عمل دوران مسلسل آهي. آزاد ڊمپنگ سينسنگ ڊوائيسز جا ٻه سيٽ اڻڄاتل مشين ۾ ضم ٿي ويا آهن، جيڪي ٽينشن جي ترتيب جي وسيع رينج مهيا ڪري سگھن ٿيون.
ڊيمنگ ڊيوائس نيوميٽڪ ڪنٽرول کي اپنائڻ لاءِ مسلسل ٽينشن فنڪشن مهيا ڪرڻ لاءِ سروو موٽر لاءِ ، جيڪو آسان ، صاف ۽ محفوظ ڪنٽرول آهي. سڄو decoiler وڏي لڪير گائيڊ ريل ذريعي fuselage سان ڳنڍيل آهي ۽ هڪ servo اصلاح نظام سان ليس آهي. PLC ڪنٽرول سسٽم جي هدايتن جي تحت ۽ انحراف معلوم ڪرڻ واري سگنل جي موٽ جي بنياد تي، اڻڄاتل مشين صحيح طور تي ورق جي پوزيشن کي ترتيب ڏيڻ لاء گائيڊ ريل سان گڏ صحيح پوزيشن ۽ ورق جي انحراف جي اصلاح کي يقيني بڻائي ٿي.
وائننگ سسٽم
وائنڊنگ مشين سامان جي اڳئين آخر ۾ واقع آهي ۽ وائنڊنگ شافٽ جي چوڌاري ورق واري ٽيپ کي لپي ٿي. وائننگ مشين جي ڊيزائن ۾ مشيني قوت ۽ آئوٽ ٽارڪ کي اوليت ڏيو، ڪم پيس جي مواد جي وڌ ۾ وڌ سائيز ۽ پروسيس لاءِ گهربل توسيع قوت کي نظر ۾ رکندي. وائنڊنگ مشين جي ٻاهرئين شيل کي ٿلهي اسٽيل پليٽن سان ويلڊ ڪيو ويندو آهي ۽ انيلنگ ۽ دٻاءُ جي رليف علاج کانپوءِ پروسيس ڪيو ويندو آهي.
ٽرانسميشن ۽ گيئر باڪس جو گيئر سسٽم وڏي ماڊل هيليڪل گيئرز تي مشتمل آهي، جن جي ٽوٿ پروفائلز کي پيسڻ واري ٽيڪنالاجي استعمال ڪندي سخت ڪيو ويو آهي. هي اعلي ٽوڪ آئوٽ تي ميڪيڪل طاقت کي يقيني بڻائي ٿو، يقيني آپريشن ۽ سڄي سامان جي گهٽ شور جي سطح کي يقيني بڻائي ٿي.
مشين کي گھٽ رفتار تي وڌ ۾ وڌ ٽوڪ ۽ مناسب گردش جي رفتار مهيا ڪرڻ لاء متغير فریکوئنسي رفتار جي ضابطي کي اپنائڻ. اهو مهيا ڪري ٿو ڪافي torque ۽ وڌ ۾ وڌ رفتار جي ضرورتن کي پورا ڪرڻ لاء مختلف وائننگ عملن جي. اسپنڊل وائنڊنگ جي عمل دوران، شروعات ۽ اسٽاپ تيز رفتاري واري سلپ کي مناسب طور تي مقرر ڪيو ويو آهي، ۽ ان ۾ آپريشنل دستيابي کي بهتر ڪرڻ لاء برڪنگ فنڪشن آهي. اهو اعلي طاقت ڊرائيو موٽر کي اپنائڻ ۽ ڪافي طاقت رزرو آهي.
کاٻي / ساڄي حرڪت وارو نظام: وائنڊنگ مشين جي کاٻي / ساڄي حرڪت هڪ سروو موٽر سسٽم ۽ هڪ درست سياري جي گھٽتائي ڪندڙ ذريعي حاصل ڪئي ويندي آهي.
هي سسٽم وائنڊنگ ۽ حرڪت دوران ڪنز جي ٻن سيٽن جي وڌ ۾ وڌ انحراف کي يقيني بڻائي ٿو.
ورزش جي شدت کي ٽچ اسڪرين جي ذريعي پيش ڪري سگھجي ٿو ۽ آسان آپريشن لاءِ بٽڻن ذريعي چالو ڪري سگھجي ٿو.
وائننگ سسٽم
موصلي واري پرت واري ڊوائيس: موصلي واري پرت کي ختم ڪرڻ واري ڊوائيس موصليت واري مواد جي وائنڊنگ کي سپورٽ ڪري ٿي ۽ وائنڊنگ جي عمل دوران ان جي توسيع کي يقيني بڻائي ٿي. وائنڊنگ مشين موصليت جي ٻن سيٽن سان ليس آهي unwinding ميڪانيزم، جيڪي هڪ ئي وقت ۾ موصليت پيپر يا گرمي موصليت واري فلم جا ٻه تہه مهيا ڪري سگهن ٿيون. ميڪانيزم چار حصن تي مشتمل آهي: هڪ inflatable لوڊ ڪرڻ وارو رولر، هڪ ڊرائيونگ سسٽم، هڪ موصليت واري پرت گائيڊ رولر، ۽ هڪ ڊمپنگ ڊوائيس. انفليٽبل ڊرم جي آخر ۾ ايئر والو کي دٻائڻ سان، ربر جي توسيع واري بلاڪ کي واپس وٺي ٿو، مواد کي سڌو سنئون ڊرم ۾ داخل ٿيڻ جي اجازت ڏئي ٿو. ايئر والو ذريعي ربر جي توسيع واري بلاڪ کي ڇڏڻ لاءِ ايئر گن استعمال ڪريو موصل ڪوئل کي درست ڪرڻ ۽ ان کي وڌائڻ ۽ وائنڊنگ جي عمل دوران گهربل توسيع واري حالت کي برقرار رکڻ لاءِ. ٽينشن کي گائيڊ رولر ۽ ڊمپنگ رولر ذريعي آساني سان ترتيب ڏئي سگھجي ٿو. موصليت جي طاقت جو نظام اڻڄاتل ڊوائيس هڪ صحت واري سروو موٽر کي اختيار ڪري ٿو ۽ وسيع ٽينشن جي ترتيب جي حد آهي. ڊمپنگ ڊيوائس جي طاقت کي نيوميٽڪ انڊڪشن ذريعي ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي، جيڪو مسلسل ٽينشن فنڪشن کي محسوس ڪرڻ لاءِ سروو موٽر کي هدايتون موڪلي ٿو. هي ڊزائين آسان ڪنٽرول، صفائي، حفاظت ۽ موٽڻ واري گردش کي وڌائڻ جي سهولت لاء يقيني بڻائي ٿي.
Deburring ڊوائيس
هي ڊيبرنگ ڊيوائس مؤثر طريقي سان ورق جي ٽيپ مان burrs کي هٽائي ٿو ايئر پريشر کي ڪنٽرول ڪندي ٻن سيٽن جي درستي واري رولرس تي. اهو عمل نه رڳو بررز کي آساني سان هٽائي ٿو، پر فريم کي هڪ ورسٽائل اوسيليٽنگ موشن پڻ فراهم ڪري ٿو جيڪا درست رولر رکي ٿي. هي ٽيپ جي ٿلهي، ويڪر ۽ بي ترتيب جي مطابق ترتيب ڏئي سگهجي ٿو، مؤثر طور تي ايلومينيم ورق جي ڪنارن تي burrs کي گهٽائڻ. ورق جي ٿلهي جي مطابق هوا جو دٻاءُ به ترتيب ڏئي سگهجي ٿو، خاص طور تي ٿلهي مواد لاءِ، ونڊ ڪرڻ واري عمل دوران مادي ضايع ٿيڻ جو خطرو تمام گهڻو گهٽجي ٿو.
ڊيبرنگ هڪ نازڪ عمل آهي جنهن کي نظرانداز نه ٿو ڪري سگهجي، ڇاڪاڻ ته علاج نه ٿيل يا صاف نه ٿيل بررز موصلي ڪاغذ کي پنڪچر ڪري سگهي ٿو، شارٽ سرڪٽ يا ان کان به باهه جو سبب بڻجي سگهي ٿو. ڪيتريون ئي ڪمپنيون هن پاسو جي اهميت تي زور ڏنو آهي.
نوٽ
منفرد ڊيزائن - decontamination ڊوائيس uncoiler سان ڳنڍيل آهي ۽ ٽيپ جي انحراف جي معاوضي جي صورت ۾ خرابي ۽ مزاحمت کي گهٽائڻ لاء افقي طور تي منتقل ٿي سگهي ٿو. اهو مصنوعات جي صحيح ترتيب کي يقيني بڻائي ٿو، مؤثر طور تي ايلومينيم ورق جي مٿاڇري تي گندگي کي هٽائي ٿو، ۽ پيداوار جي معيار جي استحڪام کي وڌائي ٿو.
خودڪار ويلڊنگ ڊيوائس: هي ويلڊنگ ڊيوائس ورق واري پٽي ۽ ليڊز جي ويلڊنگ گهرجن کي پورو ڪري ٿي.
گود ويلڊنگ کي ترتيب ڏيڻ لاءِ، ويلڊنگ جي ٺھيل جا جبڙا ھڪ خاص حد تائين جھولي سگھن ٿا.
هيٺيون جبل مٿانهون دٻاءُ لاڳو ڪري سگھي ٿو ۽ جبڙن کي ضرورت مطابق تبديل ڪري سگھجي ٿو. ويلڊنگ سسٽم جو ڪليپ fuselage تي نصب ڪيو ويو آهي، ۽ ويلڊنگ بندوق، خودڪار هلڻ وارو نظام، ۽ ڪليمپ ڪليپ تي کاٻي ۽ ساڄي طرف منتقل ڪري سگھن ٿا. جڏهن ته، هڪ ڀيرو ويلڊنگ جو عمل مڪمل ٿي ويندو آهي، ويلڊنگ ميڪانيزم کي کاٻي پاسي ڏانهن منتقل ڪري ٿو، آسان آپريشن لاء وائننگ پوزيشن کي جاري ڪري ٿو.
ويلڊنگ بندوق موبائيل ٽرالي تي نصب ٿيل آهي ۽ مختلف ويلڊنگ فارمن کي اپنائڻ لاء مختلف پوزيشن ۾ ترتيب ڏئي سگهجي ٿو. موبائيل ٽرالي هڪ متغير رفتار موٽر، ريڊيسر ۽ اسڪرو ذريعي هلائي وئي آهي. ويلڊنگ جي رفتار آساني سان ترتيب ڏئي سگهجي ٿو. هي ويلڊنگ جو طريقو استعمال ڪري ٿو متبادل موجوده ۽ سڌي موجوده موجوده آرگن آرڪ ويلڊنگ (TIG) لاءِ فلر مواد جي ضرورت کان سواءِ.
اليڪٽرانڪ ڪنٽرول سسٽم: اليڪٽرانڪ ڪنٽرول سسٽم مختلف پيداوار جي عناصر لاء هدايتون مهيا ڪري ٿو، جهڙوڪ وائننگ، انحراف جي ترتيب، گود جي ڳڻپ ۽ مختلف ڊسپلي، PLC ڪنٽرول سسٽم جي حسابن جي بنياد تي اسان جي ملڪيت جي ذريعن جي پروگرامن ۽ آپريٽنگ طريقا استعمال ڪندي. مختلف سسٽم جي نفاذ جي ضمانت آهي. آپريٽرز کي صرف وڏي ٽچ اسڪرين HMI انٽرفيس ذريعي لاڳاپيل ڪم ڪندڙ پيٽرولر کي ان پٽ ڪرڻ جي ضرورت آهي ته جيئن آساني سان ڪم پيس جي وڏي پيداوار کي ساڳي وضاحتن سان مڪمل ڪيو وڃي.
سڀئي سامان پڻ دستي طور تي ڪنٽرول بٽڻ ذريعي هلائي سگھجن ٿيون، بشمول فوري آپريشن ۽ لنڪ آپريشن. مکيه ڪنٽرول پينل ۽ اهم سامان تي ڪيترائي ايمرجنسي بٽڻ آهن. جڏهن غير معمولي حالتون ٿينديون آهن، سسٽم کي وقت ۾ بند ڪري سگهجي ٿو حفاظت کي يقيني بڻائڻ لاء.
سسٽم جي سڀني عملن کي عالمگير ڪنسول ذريعي ڪري سگهجي ٿو. نيوميٽڪ سسٽم: سسٽم ماڊلر سينٽرلائزڊ ڪنٽرول ۽ ڪيترن ئي سائلنرز کي اختيار ڪري ٿو انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته پوري مشين جي شور جي سطح ساڳئي درآمد ٿيل سامان کان گهٽ آهي. هر شاخ جي دٻاء ۽ وهڪري جي شرح آزاديء سان ترتيب ڏئي سگهجي ٿو. هر نموني جي عمل جي عمل کي PLC پروگرام پاران ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي.