Inquiry
Form loading...
ਉਤਪਾਦ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ
ਖਾਸ ਸਮਾਨ
HV ਫੋਇਲ ਵਿੰਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
HV ਫੋਇਲ ਵਿੰਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
HV ਫੋਇਲ ਵਿੰਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
HV ਫੋਇਲ ਵਿੰਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
HV ਫੋਇਲ ਵਿੰਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
HV ਫੋਇਲ ਵਿੰਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
HV ਫੋਇਲ ਵਿੰਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
HV ਫੋਇਲ ਵਿੰਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
HV ਫੋਇਲ ਵਿੰਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
HV ਫੋਇਲ ਵਿੰਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

HV ਫੋਇਲ ਵਿੰਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਕੋਇਲ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਹੱਲ ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਫੋਇਲ ਵਾਇਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਉੱਨਤ ਅਤੇ ਲਾਜ਼ਮੀ ਉਪਕਰਣ ਹੈ ਜੋ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਾਲ-ਕਾਸਟ ਡ੍ਰਾਈ-ਟਾਈਪ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰਾਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਕੋਇਲਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਅਧੁਨਿਕ ਟੈਂਸ਼ਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਮੁੱਚੀ ਵਾਇਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਤਣਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵਿੰਡਿੰਗ, ਸਟਾਪਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨਵਾਈਂਡਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

    ਇਹ ਵਿੰਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸੀਲ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਸੁਧਾਰ ਸੈਂਸਰ ਡਿਵਾਈਸ ਨਾਲ ਵੀ ਲੈਸ ਹੈ। ਇਹ ਫੋਇਲ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਭਟਕਣ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਗੈਰ-ਸੰਪਰਕ ਫੋਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸੈਂਸਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਰਵੋ-ਸੰਚਾਲਿਤ ਵਿਵਹਾਰ ਸੁਧਾਰ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਉੱਚ ਜਵਾਬਦੇਹੀ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ +/-0.4mm ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ। ਫੁਆਇਲ ਕੋਇਲ ਕੰਡਕਟਰ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਤਾਂਬੇ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਫੋਇਲਾਂ, ਇੰਟਰਲੇਅਰ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੌੜੀ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਅੰਤ ਦੇ ਇੰਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੰਗ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਜ਼ਖ਼ਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕੋਇਲ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਫੋਇਲ ਵਾਇਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਵਿੰਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
    ਮਸ਼ੀਨ ਕੋਇਲ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਲੀਡਾਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਦੀ ਹਵਾ ਨੂੰ ਵੀ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਵਿਆਪਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਮਸ਼ੀਨ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਫੋਇਲ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਅਜਿਹੇ ਬਿਜਲਈ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਉਪਕਰਨ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ। ਇੱਕ ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਫੋਇਲ ਵਾਇਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨਾ ਕੁਸ਼ਲ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਕੋਇਲ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਉਤਪਾਦਨ ਕਾਰਜਾਂ ਦੇ ਸਮੁੱਚੇ ਅਨੁਕੂਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

    ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਫੁਆਇਲ ਵਾਇਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ

    ਕੋਇਲ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਫੋਇਲ ਵਾਇਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉਪਕਰਣ ਹੈ ਜੋ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਕੋਇਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਕਈ ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਟੀਕ ਵਿੰਡਿੰਗ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਕੋਇਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਕੱਠੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ।

    ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ uncoiler

    ਅਨਵਾਈਂਡਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ ਸਟ੍ਰਿਪਾਂ ਨੂੰ ਅਨਵਾਈਂਡ ਕਰਨ, ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਚਾਰ ਲਿੰਕਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਗੋਲ ਸਪਿੰਡਲ ਹੈ ਜੋ ਚਾਰ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਬਲਾਕਾਂ ਨੂੰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਡਰੱਮ ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਮਰਥਨ ਦੁਆਰਾ ਲੋਡਿੰਗ ਡਰੱਮ 'ਤੇ ਸਮਰਥਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਪਾਵਰ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਖੋਲ੍ਹਣ, ਅਨਲੋਡ ਕਰਨ ਅਤੇ ਰੀਵਾਈਂਡ ਕਰਨ ਲਈ ਚਲਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤੁਸੀਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਵਿੰਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਤਣਾਅ ਭਟਕਣਾ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਥਿਰ ਹੈ। ਸੁਤੰਤਰ ਡੈਂਪਿੰਗ ਸੈਂਸਿੰਗ ਯੰਤਰਾਂ ਦੇ ਦੋ ਸੈੱਟ ਅਨਵਾਇੰਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਜੋ ਤਣਾਅ ਵਿਵਸਥਾ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
    ਡੈਂਪਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਲਈ ਨਿਰੰਤਰ ਤਣਾਅ ਫੰਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਨਯੂਮੈਟਿਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ, ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ. ਪੂਰਾ ਡੀਕੋਇਲਰ ਵੱਡੇ ਲੀਨੀਅਰ ਗਾਈਡ ਰੇਲਾਂ ਰਾਹੀਂ ਫਿਊਜ਼ਲੇਜ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਅਤੇ ਸਰਵੋ ਸੁਧਾਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ। PLC ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਤਹਿਤ ਅਤੇ ਭਟਕਣ ਖੋਜ ਸਿਗਨਲ ਦੇ ਫੀਡਬੈਕ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਫੋਇਲ ਦੀ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਭਟਕਣ ਸੁਧਾਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫੋਇਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨਵਾਈਂਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਦੇ ਨਾਲ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਦੀ ਹੈ।


    ਵਿੰਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ

    ਵਿੰਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਅਗਲੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਸਥਿਤ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿੰਡਿੰਗ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਫੋਇਲ ਟੇਪ ਨੂੰ ਲਪੇਟਦੀ ਹੈ। ਵਰਕਪੀਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੀ ਵਿਸਤਾਰ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਵਿੰਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਟਾਰਕ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿਓ। ਵਿੰਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਸ਼ੈੱਲ ਨੂੰ ਮੋਟੀ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਐਨੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
    ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਅਤੇ ਗੀਅਰਬਾਕਸ ਦੇ ਗੀਅਰ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ-ਮੋਡਿਊਲ ਹੈਲੀਕਲ ਗੀਅਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉੱਚ ਟਾਰਕ ਆਉਟਪੁੱਟ 'ਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਪੂਰੇ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਘੱਟ ਸ਼ੋਰ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
    ਮਸ਼ੀਨ ਘੱਟ ਗਤੀ 'ਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਟਾਰਕ ਅਤੇ ਉਚਿਤ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਸਪੀਡ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵੇਰੀਏਬਲ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਸਪੀਡ ਰੈਗੂਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿੰਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫੀ ਟਾਰਕ ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਪਿੰਡਲ ਵਾਇਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸਟਾਰਟ ਅਤੇ ਸਟਾਪ ਪ੍ਰਵੇਗ ਢਲਾਣਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਉਪਲਬਧਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਬ੍ਰੇਕਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਚ-ਪਾਵਰ ਡ੍ਰਾਈਵ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਭਰਪੂਰ ਪਾਵਰ ਰਿਜ਼ਰਵ ਹੈ.
    ਖੱਬਾ/ਸੱਜੇ ਮੂਵਮੈਂਟ ਸਿਸਟਮ: ਵਿੰਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਖੱਬੀ/ਸੱਜੇ ਗਤੀ ਨੂੰ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧ ਗ੍ਰਹਿ ਰੀਡਿਊਸਰ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
    ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਵਿੰਡਿੰਗ ਅਤੇ ਅੰਦੋਲਨ ਦੌਰਾਨ ਕੋਇਲਾਂ ਦੇ ਦੋ ਸੈੱਟਾਂ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
    ਕਸਰਤ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਨੂੰ ਟੱਚ ਸਕ੍ਰੀਨ ਰਾਹੀਂ ਪ੍ਰੀਸੈਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਕਾਰਵਾਈ ਲਈ ਬਟਨਾਂ ਰਾਹੀਂ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

    ਵਿੰਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ

    ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਲੇਅਰ ਡਿਵਾਈਸ: ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਲੇਅਰ ਅਨਵਾਇੰਡਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਹਵਾ ਨੂੰ ਸਮਰਥਨ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿੰਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇਸਦੇ ਵਿਸਤਾਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਵਿੰਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਅਨਵਾਈਂਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੇ ਦੋ ਸੈੱਟਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪੇਪਰ ਜਾਂ ਹੀਟ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਫਿਲਮ ਦੀਆਂ ਦੋ ਪਰਤਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਚਾਰ ਭਾਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਇੱਕ ਇਨਫਲੇਟੇਬਲ ਲੋਡਿੰਗ ਰੋਲਰ, ਇੱਕ ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਇੱਕ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਲੇਅਰ ਗਾਈਡ ਰੋਲਰ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਡੈਂਪਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ। ਇਨਫਲੇਟੇਬਲ ਡਰੱਮ ਦੇ ਅੰਤ 'ਤੇ ਏਅਰ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਨਾਲ, ਰਬੜ ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ ਬਲਾਕ ਵਾਪਸ ਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਡਰੱਮ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੰਸੂਲੇਟਡ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਫਿਕਸ ਕਰਨ ਅਤੇ ਫੁੱਲਣ ਅਤੇ ਵਿੰਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਲੋੜੀਂਦੀ ਵਿਸਥਾਰ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਏਅਰ ਵਾਲਵ ਦੁਆਰਾ ਰਬੜ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਬਲਾਕ ਨੂੰ ਛੱਡਣ ਲਈ ਇੱਕ ਏਅਰ ਗਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਗਾਈਡ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਡੈਪਿੰਗ ਰੋਲਰ ਦੁਆਰਾ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਅਤੇ ਮਨਮਾਨੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਅਨਵਾਈਂਡਿੰਗ ਯੰਤਰ ਦੀ ਪਾਵਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਤਣਾਅ ਸਮਾਯੋਜਨ ਸੀਮਾ ਹੈ। ਡੈਂਪਿੰਗ ਯੰਤਰ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਨਿਰੰਤਰ ਤਣਾਅ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਲਈ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਨਿਰਦੇਸ਼ ਭੇਜਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਆਸਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਸਫਾਈ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਵਧੀ ਹੋਈ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਉਲਟਾ ਘੁੰਮਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

    ਡੀਬਰਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ

    ਇਹ ਡੀਬਰਿੰਗ ਯੰਤਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰਾਂ ਦੇ ਦੋ ਸੈੱਟਾਂ 'ਤੇ ਲਗਾਏ ਗਏ ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਕੇ ਫੋਇਲ ਟੇਪਾਂ ਤੋਂ ਬੁਰਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹਟਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਬਰਰਾਂ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬਹੁਮੁਖੀ ਓਸੀਲੇਟਿੰਗ ਮੋਸ਼ਨ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਰੋਲਰਸ ਨੂੰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਟੇਪ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਬੇਤਰਤੀਬਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ ਟੇਪ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ 'ਤੇ ਬਰਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਫੁਆਇਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬੇਤਰਤੀਬ ਢੰਗ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਟੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ, ਹਵਾ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ।
    ਡੀਬਰਿੰਗ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਲਾਜ ਨਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਜਾਂ ਸਾਫ਼ ਨਾ ਕੀਤੇ ਬਰਰ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਪੇਪਰ ਨੂੰ ਪੰਕਚਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ ਜਾਂ ਅੱਗ ਵੀ ਲੱਗ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੇ ਇਸ ਪਹਿਲੂ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ।

    ਨੋਟ ਕਰੋ

    ਵਿਲੱਖਣ ਡਿਜ਼ਾਈਨ - ਡੀਕੰਟੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਯੰਤਰ ਅਨਕੋਇਲਰ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਅਤੇ ਟੇਪ ਦੇ ਭਟਕਣ ਲਈ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦੇਣ ਵੇਲੇ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਖਿਤਿਜੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੱਗੇ ਵਧ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਟੀਕ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹਟਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
    ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ: ਇਹ ਵੈਲਡਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਫੋਇਲ ਸਟ੍ਰਿਪਸ ਅਤੇ ਲੀਡਾਂ ਦੀਆਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
    ਲੈਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਫਿਕਸਚਰ ਦੇ ਜਬਾੜੇ ਇੱਕ ਹੱਦ ਤੱਕ ਸਵਿੰਗ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
    ਹੇਠਲਾ ਜਬਾੜਾ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਦਬਾਅ ਪਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜਬਾੜੇ ਨੂੰ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਕਲੈਂਪ ਫਿਊਜ਼ਲੇਜ 'ਤੇ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗਨ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵਾਕਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਅਤੇ ਕਲੈਂਪ ਕਲੈਂਪ 'ਤੇ ਖੱਬੇ ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਪਾਸੇ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇੱਕ ਵਾਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਖੱਬੇ ਪਾਸੇ ਵਾਪਸ ਚਲੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਆਸਾਨ ਕਾਰਵਾਈ ਲਈ ਵਾਇਨਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਕਰਦਾ ਹੈ।
    ਵੈਲਡਿੰਗ ਬੰਦੂਕ ਇੱਕ ਮੋਬਾਈਲ ਟਰਾਲੀ 'ਤੇ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵੈਲਡਿੰਗ ਫਾਰਮਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਹੁਦਿਆਂ 'ਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਮੋਬਾਈਲ ਟਰਾਲੀ ਇੱਕ ਵੇਰੀਏਬਲ ਸਪੀਡ ਮੋਟਰ, ਰੀਡਿਊਸਰ ਅਤੇ ਪੇਚ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਫਿਲਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਆਰਗਨ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ (ਟੀਆਈਜੀ) ਲਈ ਬਦਲਵੇਂ ਮੌਜੂਦਾ ਅਤੇ ਸਿੱਧੇ ਕਰੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।
    ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ: ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸਾਡੇ ਮਲਕੀਅਤ ਸਰੋਤ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪੀਐਲਸੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀਆਂ ਗਣਨਾਵਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਵਿਭਿੰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਤੱਤਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਿੰਡਿੰਗ, ਡਿਵੀਏਸ਼ਨ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ, ਲੈਪ ਕਾਉਂਟਿੰਗ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਿਸਪਲੇ ਲਈ ਨਿਰਦੇਸ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਹੈ. ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਉਸੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਡੀ ਟੱਚ ਸਕਰੀਨ HMI ਇੰਟਰਫੇਸ ਦੁਆਰਾ ਸੰਬੰਧਿਤ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਇਨਪੁਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
    ਸਾਰੇ ਉਪਕਰਨਾਂ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਬਟਨਾਂ ਰਾਹੀਂ ਹੱਥੀਂ ਵੀ ਚਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤਤਕਾਲ ਕਾਰਵਾਈ ਅਤੇ ਲਿੰਕੇਜ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਮੁੱਖ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ 'ਤੇ ਕਈ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਬਟਨ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਅਸਧਾਰਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
    ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਸਾਰੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਕੰਸੋਲ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਵਾਯੂਮੈਟਿਕ ਸਿਸਟਮ: ਸਿਸਟਮ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਾਡਯੂਲਰ ਕੇਂਦਰੀਕ੍ਰਿਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਕਈ ਸਾਈਲੈਂਸਰਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਮੁੱਚੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਸ਼ੋਰ ਪੱਧਰ ਸਮਾਨ ਆਯਾਤ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਸ਼ਾਖਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਹਰੇਕ ਨਯੂਮੈਟਿਕ ਐਕਸ਼ਨ ਦਾ ਐਗਜ਼ੀਕਿਊਸ਼ਨ PLC ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।