घर
०१
HV पन्नी घुमाउने मेसिन
यसले घुमाउरो समयमा सील परिवर्तनहरू हटाउँछ। साथै, मेसिन पनि एक सुधार सेन्सर उपकरण संग सुसज्जित छ। यसले फोइल किनारामा कुनै पनि विचलन पत्ता लगाउन गैर-सम्पर्क फोटोइलेक्ट्रिक सेन्सरहरू प्रयोग गर्दछ र गतिशील रूपमा यसलाई सर्वो-संचालित विचलन सुधार संयन्त्र मार्फत सुधार गर्दछ। प्रणालीमा उच्च परिशुद्धता, उच्च प्रतिक्रियाशीलता, र उच्च विश्वसनीयता छ, र सुधार शुद्धता +/-0.4mm भित्र छ। पन्नी कुण्डलीहरू कन्डक्टरको रूपमा विभिन्न मोटाईको तामा र एल्युमिनियम पन्नीहरू, इन्टरलेयर इन्सुलेशनको रूपमा फराकिलो इन्सुलेट सामग्री, र अन्त इन्सुलेशनको रूपमा साँघुरो इन्सुलेट सामग्रीले घाउ हुन्छन्। उच्च भोल्टेज पन्नी घुमाउने मेसिनमा एकल घुमाउरो प्रक्रिया मार्फत कुण्डलहरू बनाइन्छ।
मेशिनले कुण्डलको भित्री र बाहिरी लिडको वेल्डिङ, साथै बाहिरी सतहको घुमाउरो काम पनि पूरा गर्छ। यसको व्यापक कार्यक्षमताको साथ, मेसिनले आवश्यक विशिष्टताहरूमा पन्नी रोलहरू निर्माण गर्न पर्याप्त समर्थन प्रदान गर्दछ। यो यस्तो विद्युतीय उत्पादनहरु को भागहरु को उत्पादन को लागी एक आवश्यक उपकरण भएको छ। उच्च-भोल्टेज पन्नी घुमाउने मेसिनमा लगानीले कुशल उत्पादन प्रक्रियाहरू, उच्च-गुणस्तरको कुण्डल निर्माण र ट्रान्सफर्मर उत्पादन कार्यहरूको समग्र अनुकूलन सुनिश्चित गर्दछ।
उच्च भोल्टेज पन्नी घुमाउने मेसिनहरू
कुण्डली निर्माणमा सटीक र दक्षता उच्च-भोल्टेज पन्नी घुमाउने मेसिन एक सटीक उपकरण हो जुन विशेष रूपमा उच्च-भोल्टेज कुण्डल उत्पादनको आवश्यकताहरू पूरा गर्न डिजाइन गरिएको हो। यसमा धेरै मुख्य कम्पोनेन्टहरू हुन्छन् जसले सटीक घुमाउरो र उच्च कुण्डली गुणस्तर सुनिश्चित गर्न सँगै काम गर्दछ।
एल्युमिनियम पन्नी अनकोइलर
अनवाइन्डरले एल्युमिनियम पन्नी स्ट्रिपहरूको अनवाइन्डिङ, सङ्कलन र डिस्चार्जलाई समर्थन गर्दछ। यसमा चारवटा विस्तारयोग्य ब्लकहरू समात्ने चारवटा लिङ्कहरू भएको गोल स्पिन्डल छ, जसले ड्रमलाई हाइड्रोलिक समर्थनहरू मार्फत लोडिङ ड्रममा समर्थन गर्न अनुमति दिन्छ। उच्च-शक्ति सर्वो मोटरले स्पिन्डललाई सही रूपमा खोल्न, अनलोड गर्न र रिवाइन्ड गर्न ड्राइभ गर्दछ, तपाईंलाई काम गर्ने अवस्थाहरू छिटो र सजिलैसँग समायोजन गर्न अनुमति दिन्छ। यो डिजाइनले घुमाउरो प्रक्रियाको समयमा तनाव विचलन न्यूनतम दायरा भित्र स्थिर रहेको सुनिश्चित गर्दछ। स्वतन्त्र डम्पिङ सेन्सिङ यन्त्रहरूको दुई सेटहरू अनवाइन्डिङ मेसिनमा एकीकृत छन्, जसले तनाव समायोजनको विस्तृत दायरा प्रदान गर्न सक्छ।
डम्पिङ उपकरणले सर्वो मोटरको लागि निरन्तर तनाव प्रकार्य प्रदान गर्न वायमेटिक नियन्त्रण अपनाउछ, जुन सुविधाजनक, सफा र नियन्त्रण गर्न सुरक्षित छ। सम्पूर्ण डिकोइलर ठूलो रैखिक गाइड रेलहरू मार्फत फ्यूसेलेजमा जोडिएको छ र सर्वो सुधार प्रणालीसँग सुसज्जित छ। PLC नियन्त्रण प्रणालीको निर्देशन अन्तर्गत र विचलन पत्ता लगाउने संकेतको प्रतिक्रियाको आधारमा, अनवाइन्डिङ मेसिनले पन्नीको स्थिति र पन्नीको विचलन सुधार सुनिश्चित गर्न पन्नीको स्थिति समायोजन गर्न गाइड रेलको साथ सही रूपमा सर्छ।
घुमाउरो प्रणाली
विन्डिङ मेसिन उपकरणको अगाडिको छेउमा अवस्थित छ र घुमाउरो शाफ्टको वरिपरि पन्नी टेप बेर्छ। वर्कपीस सामाग्रीको अधिकतम साइज र प्रक्रियाको लागि आवश्यक विस्तार बललाई ध्यानमा राख्दै विन्डिङ मेसिनको डिजाइनमा मेकानिकल बल र आउटपुट टर्कलाई प्राथमिकता दिनुहोस्। घुमाउरो मेसिनको बाहिरी खोललाई बाक्लो स्टिल प्लेटले वेल्डेड गरिन्छ र एनिलिङ र तनाव राहत उपचार पछि प्रशोधन गरिन्छ।
ट्रान्समिशन र गियरबक्सको गियर प्रणालीमा ठूला-मोड्युल हेलिकल गियरहरू हुन्छन्, जसका दाँत प्रोफाइलहरू ग्राइन्डिंग टेक्नोलोजी प्रयोग गरेर कडा हुन्छन्। यसले उच्च टर्क आउटपुटमा मेकानिकल बल सुनिश्चित गर्दछ, सहज सञ्चालन र सम्पूर्ण उपकरणको कम आवाज स्तर सुनिश्चित गर्दछ।
कम गतिमा अधिकतम टोक़ र उपयुक्त रोटेशन गति प्रदान गर्न मेसिनले चर आवृत्ति गति नियमन अपनाउछ। यसले विभिन्न घुमाउरो प्रक्रियाहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्न पर्याप्त टोकक र अधिकतम गति प्रदान गर्दछ। स्पिन्डल घुमाउने प्रक्रियाको क्रममा, स्टार्ट र स्टप एक्सेलेरेसन स्लोपहरू उचित रूपमा सेट गरिएका छन्, र यसको परिचालन उपलब्धता सुधार गर्न ब्रेकिङ प्रकार्य छ। यसले उच्च पावर ड्राइभ मोटरलाई अपनाउँछ र प्रचुर मात्रामा पावर रिजर्भ छ।
बायाँ/दायाँ आन्दोलन प्रणाली: घुमाउरो मेसिनको बायाँ/दायाँ आन्दोलन सर्वो मोटर प्रणाली र एक सटीक ग्रह रिड्यूसर मार्फत हासिल गरिन्छ।
यो प्रणालीले घुमाउरो र आन्दोलनको समयमा कुण्डलको दुई सेटको अधिकतम विचलन सुनिश्चित गर्दछ।
व्यायाम तीव्रता टच स्क्रिन मार्फत प्रिसेट गर्न सकिन्छ र सजिलो सञ्चालनको लागि बटनहरू मार्फत सक्रिय गर्न सकिन्छ।
घुमाउरो प्रणाली
इन्सुलेशन लेयर यन्त्र: इन्सुलेशन लेयर अनवाइन्डिङ उपकरणले इन्सुलेशन सामग्रीको घुमाउरो समर्थन गर्दछ र घुमाउरो प्रक्रियाको क्रममा यसको विस्तार सुनिश्चित गर्दछ। घुमाउरो मेसिन इन्सुलेशन अनवाइन्डिङ मेकानिजमका दुई सेटहरूसँग सुसज्जित छ, जसले इन्सुलेशन पेपर वा गर्मी इन्सुलेशन फिल्मको दुई तहहरू एकै समयमा प्रदान गर्न सक्छ। मेकानिजममा चार भागहरू हुन्छन्: इन्फ्लेटेबल लोडिङ रोलर, ड्राइभिङ सिस्टम, इन्सुलेशन लेयर गाइड रोलर, र डम्पिङ यन्त्र। इन्फ्लेटेबल ड्रमको अन्त्यमा एयर भल्भ थिचेर, रबर विस्तार ब्लक फिर्ता लिन्छ, सामग्रीलाई ड्रममा सिधै सम्मिलित गर्न अनुमति दिन्छ। इन्सुलेटेड कुण्डललाई फिक्स गर्न र फुलाउन र घुमाउने प्रक्रियामा आवश्यक विस्तार अवस्था कायम राख्न एयर भल्भको माध्यमबाट रबर विस्तार ब्लक जारी गर्न एयर गन प्रयोग गर्नुहोस्। तनावलाई गाइड रोलर र डम्पिङ रोलर मार्फत सहज र मनमानी रूपमा समायोजन गर्न सकिन्छ। इन्सुलेशन अनवाइन्डिङ यन्त्रको पावर प्रणालीले सटीक सर्वो मोटरलाई अपनाउँछ र विस्तृत तनाव समायोजन दायरा छ। ड्याम्पिङ उपकरणको शक्ति वायवीय प्रेरण द्वारा नियन्त्रित हुन्छ, जसले निरन्तर तनाव प्रकार्य महसुस गर्न सर्वो मोटरलाई निर्देशनहरू पठाउँछ। यो डिजाइनले सजिलो नियन्त्रण, सफाई, सुरक्षा र बढि सुविधाको लागि उल्टो घुमाउने सुनिश्चित गर्दछ।
डिबरिङ उपकरण
यो deburring उपकरणले प्रभावकारी रूपमा पन्नी टेपहरूबाट burrs हटाउँछ सटीक रोलरहरूको दुई सेटहरूमा हावाको दबाब नियन्त्रण गरेर। यो प्रक्रियाले burrs लाई सजिलै हटाउँदैन, तर परिशुद्धता रोलरहरू समात्ने फ्रेममा बहुमुखी दोलन गति पनि प्रदान गर्दछ। यो टेपको मोटाई, चौडाइ र अनियमितता अनुसार समायोजित गर्न सकिन्छ, प्रभावकारी रूपमा एल्युमिनियम पन्नी टेपको किनारमा burrs कम गर्न। हावाको चाप पनि पन्नीको मोटाई अनुसार अनियमित रूपमा समायोजित गर्न सकिन्छ, विशेष गरी बाक्लो सामग्रीहरूको लागि, घुमाउरो प्रक्रियाको क्रममा सामग्रीको फोहोरको जोखिमलाई धेरै कम गर्दछ।
डिबरिङ एउटा महत्वपूर्ण प्रक्रिया हो जसलाई बेवास्ता गर्न सकिँदैन, किनभने उपचार नगरिएको वा सफा नगरिएको बुरहरूले इन्सुलेट पेपरलाई पञ्चर गर्न सक्छ, सर्ट सर्किट वा आगलागी पनि हुन सक्छ। धेरै कम्पनीहरूले यस पक्षको महत्त्वलाई जोड दिएका छन्।
नोट
अद्वितीय डिजाइन - डिकन्टामिनेशन यन्त्र अनकोइलरसँग जोडिएको छ र टेप विचलनको लागि क्षतिपूर्ति गर्दा विरूपण र प्रतिरोध कम गर्न तेर्सो रूपमा सार्न सक्छ। यसले उत्पादनको सटीक पङ्क्तिबद्धता सुनिश्चित गर्दछ, प्रभावकारी रूपमा एल्युमिनियम पन्नीको सतहमा फोहोर हटाउँछ, र उत्पादनको गुणस्तरको स्थिरता बढाउँछ।
स्वचालित वेल्डिङ यन्त्र: यो वेल्डिङ उपकरणले पन्नी स्ट्रिप्स र लिडहरूको वेल्डिङ आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।
ल्याप वेल्डिङ समायोजन गर्न, वेल्डिङ फिक्स्चरको बङ्गारा एक निश्चित हदसम्म स्विङ हुन सक्छ।
तल्लो बङ्गाराले माथिको दबाब लागू गर्न सक्छ र जबरजस्ती आवश्यकता अनुसार बदल्न सकिन्छ। वेल्डिङ प्रणालीको क्ल्याम्प फ्युसेलेजमा स्थापना गरिएको छ, र वेल्डिङ बन्दुक, स्वचालित हिड्ने प्रणाली, र क्ल्याम्पले क्ल्याम्पमा बायाँ र दायाँ सार्न सक्छ। यद्यपि, वेल्डिङ प्रक्रिया पूरा भएपछि, वेल्डिङ मेकानिजम बायाँ तिर सर्छ, सजिलो सञ्चालनको लागि घुमाउरो स्थिति जारी गर्दै।
वेल्डिङ बन्दूक एक मोबाइल ट्रली मा माउन्ट गरिएको छ र विभिन्न वेल्डिंग फारमहरू अनुकूलन गर्न विभिन्न स्थानहरूमा समायोजन गर्न सकिन्छ। मोबाइल ट्रली एक चल गति मोटर, रिड्यूसर र स्क्रू द्वारा संचालित छ। वेल्डिङ गति सजिलै समायोजित गर्न सकिन्छ। यो वेल्डिंग विधिले फिलर सामग्रीको आवश्यकता बिना आर्गन आर्क वेल्डिंग (TIG) को लागि वैकल्पिक वर्तमान र प्रत्यक्ष वर्तमान प्रयोग गर्दछ।
इलेक्ट्रोनिक नियन्त्रण प्रणाली: इलेक्ट्रोनिक नियन्त्रण प्रणालीले विभिन्न उत्पादन तत्वहरूको लागि निर्देशनहरू प्रदान गर्दछ, जस्तै घुमाउरो, विचलन समायोजन, ल्याप गणना र विभिन्न प्रदर्शनहरू, हाम्रो स्वामित्व स्रोत कार्यक्रमहरू र सञ्चालन प्रक्रियाहरू प्रयोग गरेर PLC नियन्त्रण प्रणालीको गणनामा आधारित। विभिन्न प्रणालीहरूको कार्यान्वयनको ग्यारेन्टी छ। सञ्चालकहरूले ठूलो टच स्क्रिन HMI इन्टरफेस मार्फत सान्दर्भिक कार्य प्यारामिटरहरू मात्र इनपुट गर्न आवश्यक छ ताकि समान विनिर्देशहरूको साथ workpieces को ठूलो उत्पादन सजिलै पूरा गर्न।
सबै उपकरणहरू तात्कालिक सञ्चालन र लिङ्क अपरेशन सहित नियन्त्रण बटनहरू मार्फत म्यानुअल रूपमा सञ्चालन गर्न सकिन्छ। मुख्य नियन्त्रण प्यानल र प्रमुख उपकरणहरूमा धेरै आपतकालीन बटनहरू छन्। जब असामान्य अवस्थाहरू हुन्छन्, सुरक्षा सुनिश्चित गर्न प्रणालीलाई समयमै बन्द गर्न सकिन्छ।
प्रणालीका सबै कार्यहरू विश्वव्यापी कन्सोल मार्फत गर्न सकिन्छ। वायवीय प्रणाली: प्रणालीले सम्पूर्ण मेसिनको आवाज स्तर समान आयातित उपकरणहरू भन्दा कम छ भनेर सुनिश्चित गर्न मोड्युलर केन्द्रीकृत नियन्त्रण र असंख्य साइलेन्सरहरू अपनाउँछ। प्रत्येक शाखाको दबाव र प्रवाह दर स्वतन्त्र रूपमा समायोजित गर्न सकिन्छ। प्रत्येक वायवीय कार्यको कार्यान्वयन PLC कार्यक्रम द्वारा नियन्त्रित छ।