Inquiry
Form loading...
Vakuuma žāvēšanas eļļošanas aprīkojums
Vakuuma žāvēšanas eļļošanas aprīkojums
Vakuuma žāvēšanas eļļošanas aprīkojums
Vakuuma žāvēšanas eļļošanas aprīkojums
Vakuuma žāvēšanas eļļošanas aprīkojums
Vakuuma žāvēšanas eļļošanas aprīkojums
Vakuuma žāvēšanas eļļošanas aprīkojums
Vakuuma žāvēšanas eļļošanas aprīkojums
Vakuuma žāvēšanas eļļošanas aprīkojums
Vakuuma žāvēšanas eļļošanas aprīkojums

Vakuuma žāvēšanas eļļošanas aprīkojums

Vakuuma žāvēšanas un eļļošanas iekārtas, kuru pamatā ir mainīga spiediena princips

Šī iekārta ir projektēta un ražota, pamatojoties uz mainīga spiediena vakuuma žāvēšanas un vakuuma iekārtu principu.

    Tas apvieno mūsu uzņēmuma bagātīgo pieredzi transformatoru ražošanā un uzkrāto pieredzi šajā jomā.
    Galvenokārt izmanto eļļas iegremdēto transformatoru, amorfo sakausējumu transformatoru, reaktoru un kondensatoru žāvēšanai un eļļošanai.
    Žāvēšanas procesa laikā iekārta nepārtraukti maina spiedienu žāvēšanas tvertnē, lai nodrošinātu produkta vienmērīgu uzkarsēšanu, laicīgu iztvaicētā mitruma izvadīšanu un neļautu dzelzs serdei norūsēt. Progresīvā žāvēšanas metode samazina izstrādājuma deformāciju un nodrošina rūpīgu žāvēšanu.
    Iekārtai ir saprātīga struktūra un process. Salīdzinot ar tradicionālajām vakuuma žāvēšanas metodēm, žāvēšanas laiks tiek samazināts par aptuveni 30-45%. Tā ir uzticama, efektīva un enerģiju taupoša iekārta ar pilnībā automātisku eļļas uzpildes sistēmu, un eļļas tilpuma iestatīšana ir ātra un ērta. Mēs piedāvājam transformatoru tehnoloģiju elektrisko izstrādājumu žāvēšanai un eļļas iepildīšanas apstrādei eļļā iegremdējamiem jaudas transformatoriem, kuru jauda ir mazāka par 35 KV (pēc izvēles — 35 KV un 10 KV).
    Iekārtas galvenās tehniskās īpašības: Iekārtai ir rūpīgi izstrādāta vakuuma sistēma, un zemas temperatūras kondensatorā tiek izvadīts pietiekami daudz kondensētā ūdens, kas efektīvi novērš vakuuma sūkņa mitruma piesārņojumu žāvēšanas procesā.
    Sildīšanas procesā spiediens vakuuma tvertnē tiek samazināts līdz noteiktai vērtībai atbilstoši produkta temperatūras ciklam, radot vispiemērotākos apstākļus ūdens iztvaikošanai produkta izolācijas slānī un nodrošinot iztvaikošanas procesa racionalitāti laikā. sildīšanas process. žāvēšanas process.

    Sildīšanas procesā spiediens vakuuma tvertnē tiek samazināts līdz noteiktai vērtībai atbilstoši produkta temperatūras ciklam, radot vispiemērotākos apstākļus ūdens iztvaikošanai produkta izolācijas slānī un nodrošinot iztvaikošanas procesa racionalitāti laikā. sildīšanas process. žāvēšanas process.
    Aprīkojums tiek pielāgots atbilstoši spiediena svārstību žāvēšanas procesam, efektīvi risinot dzelzs serdes rūsēšanas problēmu žāvēšanas procesā. Iekārtu automatizācijas līmenis un apstrādes tehnoloģija ir sasnieguši vietējos progresīvos standartus, nodrošinot, ka produktu kvalitāte ir nozares vadošajā līmenī.
    Eļļas iepildīšanas process tiek veikts pilnā vakuumā, un eļļa tiek automātiski un precīzi iepildīta pēc žāvēšanas, lai nodrošinātu uzticamu produkta kvalitāti.
    Iekārta izmanto trīspakāpju vakuumsūkņu sistēmu ar tukšas tvertnes maksimālo vakuumu 50Pa un noplūdes ātrumu ≤0,5 mbar·l/s, nodrošinot augstas tīrības un augsta vakuuma vidi.
    Eļļas-gāzes atdalīšanas kolektors ir uzstādīts starp vakuuma bloku un vakuuma tvertni, lai kondensētu un atgūtu daļu izolācijas eļļas, tādējādi samazinot un samazinot vakuuma sistēmas piesārņojumu ar izolācijas eļļu.
    Vakuuma žāvēšanas un eļļošanas tvertnes durvis un tvertnes vāku atloki tiek ražoti saskaņā ar vakuuma iekārtu standartiem, lai nodrošinātu atloku izturību.
    Visas eļļas iesmidzināšanas caurules un piederumi ir izgatavoti no 304 nerūsējošā tērauda.

    Eļļas iesmidzināšanas tvertnē caur atlokiem nonāk atbilstošs eļļas iesmidzināšanas atzaru cauruļu skaits.
    Katru atzaru cauruļu grupu var savienot ar izstrādājumu, izmantojot atbilstošus cauruļvadus, lai atvieglotu kvalificētas izolācijas eļļas iekļūšanu izstrādājumā.
    Eļļas iesmidzināšanas sistēma ir aprīkota ar turbīnas plūsmas mērītāju, ko izmanto, lai iepriekš iestatītu kopējo eļļas iesmidzināšanas daudzumu katrā atzarā. Kad tiek sasniegts iepriekš iestatītais eļļas iesmidzināšanas daudzums, eļļas ieplūdes vārsts aizveras.
    Katra filiāle ir aprīkota arī ar manuālu nerūsējošā tērauda vadības vārstu, lai kontrolētu eļļas iesmidzināšanas plūsmu, tādējādi kontrolējot eļļas iesmidzināšanas ātrumu.
    Augstākās klases vadības sistēma izmanto Siemens PLC kā galveno vadības bloku, un operētājsistēma procesa laikā var realizēt automātisku sūkšanas un eļļas iepildīšanas vadību.
    Tostarp temperatūras pārkaršanas trauksmes uzvednes, automātiska gāzes atslēgšanas aizsardzība, trauksmes uzvednes utt.
    Aprīkojums ir vienas durvis ar vakuuma un eļļas uzpildes funkcijām, un maksimālais svars vienā operācijā var sasniegt 30T.
    Vakuuma apstākļos var izmantot vienu eļļas iepildīšanas vārstu, lai panāktu automātisku kvantitatīvu eļļas iepildīšanu vai manuālu eļļas iepildīšanu.
    Iekārtas darbība tiek kontrolēta ar pogām vadības panelī, tajā skaitā durvju slēdži, putekļsūcējs, manuāla/automātiska eļļas uzpilde u.c., un ir aprīkota ar pilnām drošības aizsardzības ierīcēm.