Heim
01
Tómarúmþurrkun olíubúnaður
Það sameinar ríka reynslu fyrirtækisins okkar í spenniframleiðslu og uppsafnaðri sérfræðiþekkingu á þessu sviði.
Aðallega notað til að þurrka og smyrja spennubreyta á kafi í olíu, myndlausa álspennubreyta, kjarnaofna og þétta.
Í þurrkunarferlinu breytir búnaðurinn stöðugt þrýstingnum í þurrkunartankinum til að tryggja að varan sé hituð jafnt, fjarlægir uppgufað raka tímanlega og kemur í veg fyrir að járnkjarnan ryðgi. Framsækin þurrkunaraðferð dregur úr aflögun vöru og tryggir ítarlega þurrkun.
Búnaðurinn hefur sanngjarna uppbyggingu og ferli. Í samanburði við hefðbundnar tómarúmþurrkunaraðferðir er þurrkunartíminn styttur um 30-45%. Þetta er áreiðanlegur, skilvirkur og orkusparandi búnaður með fullsjálfvirku olíuáfyllingarkerfi og olíurúmmálsstillingin er fljótleg og þægileg. Við bjóðum upp á spennitækni til þurrkunar og olíufyllingar meðhöndlunar á rafmagnsvörum fyrir aflspenna sem eru á kafi í olíu undir 35KV (valfrjálst 35KV og 10KV).
Helstu tæknilegir eiginleikar búnaðarins: Búnaðurinn er með vandlega hannað lofttæmiskerfi og nægilegt þétt vatn er losað í lághitaþétti, sem í raun forðast rakamengun lofttæmisdælunnar meðan á þurrkun stendur.
Meðan á hitunarferlinu stendur er þrýstingurinn í tómarúmstankinum lækkaður í ákveðið gildi í samræmi við hitaferil vörunnar, sem skapar heppilegustu skilyrðin fyrir uppgufun vatns í einangrunarlagi vörunnar og tryggir skynsemi uppgufunarferlisins meðan á uppgufunarferlinu stendur. hitunarferlið. þurrkunarferli.
Meðan á hitunarferlinu stendur er þrýstingurinn í tómarúmstankinum lækkaður í ákveðið gildi í samræmi við hitaferil vörunnar, sem skapar heppilegustu skilyrðin fyrir uppgufun vatns í einangrunarlagi vörunnar og tryggir skynsemi uppgufunarferlisins meðan á uppgufunarferlinu stendur. hitunarferlið. þurrkunarferli.
Búnaðurinn er stilltur í samræmi við þurrkunarferlið þrýstingssveiflu, sem leysir í raun vandamálið við að ryðga járnkjarna meðan á þurrkunarferlinu stendur. Sjálfvirknistig búnaðarins og vinnslutæknin hafa náð háþróuðum innlendum stöðlum, sem tryggir að vörugæði séu í fremstu röð í greininni.
Olíufyllingarferlið fer fram undir fullu lofttæmi og olían er sjálfkrafa og nákvæmlega fyllt eftir þurrkun til að tryggja áreiðanleg vörugæði.
Búnaðurinn notar þriggja þrepa lofttæmisdælukerfi, með 50Pa fulla lofttæmi fyrir tóman tank og lekahraða ≤0,5mbar·l/s, sem tryggir mikið hreinleika og lofttæmisumhverfi.
Olíu-gas aðskilnaðarsafnari er settur upp á milli lofttæmiseiningarinnar og lofttæmistanksins til að þétta og endurheimta hluta af einangrunarolíu, þannig að lágmarka og draga úr mengun tómarúmskerfisins af einangrunarolíu.
Tómarúmþurrkunar- og olíutankshurðir og tanklokaflansar eru framleiddir í samræmi við tómarúmsbúnaðarstaðla til að tryggja endingu flansanna.
Öll olíuinnsprautunarrör og fylgihlutir eru úr 304 ryðfríu stáli.
Viðeigandi fjöldi af greinarpípum fyrir olíuinnsprautun kemur inn í olíuinnsprautunartankinn í gegnum flansa.
Hægt er að tengja hvern hóp af greinarrörum við vöruna í gegnum viðeigandi leiðslur til að auðvelda viðurkenndri einangrunarolíu að komast inn í vöruna.
Olíuinnsprautunarkerfið er búið túrbínurennslismæli sem er notaður til að forstilla heildar olíuinnsprautunarmagn hverrar greinar. Þegar forstilltu olíuinnsprautunarmagninu er náð lokar olíuinntaksventillinn.
Hver grein er einnig búin með handvirkum ryðfríu stáli stjórnventil til að stjórna olíu innspýtingarflæði og stjórnar þannig olíu innspýtingarhraða.
Hágæða stýrikerfið notar Siemens PLC sem aðalstýringareininguna og stýrikerfið getur gert sér grein fyrir sjálfvirkri stjórn á ryksugu og olíufyllingu meðan á ferlinu stendur.
Þar með talið viðvörunartilkynningar um ofhitnun hitastigs, sjálfvirk gaslokunarvörn, viðvörunarboð osfrv.
Búnaðurinn er ein hurð með lofttæmi og olíufyllingaraðgerðum og hámarksþyngd getur náð 30T í einni aðgerð.
Við lofttæmisaðstæður er hægt að nota einn olíuáfyllingarventil til að ná sjálfvirkri megindlegri olíufyllingu eða handvirkri olíufyllingu.
Rekstri búnaðarins er stjórnað með hnöppum á stjórnborði, þar á meðal hurðarofum, ryksugu, handvirkri/sjálfvirkri olíuáfyllingu o.fl., og er hann búinn fullkomnum öryggisvörnum.