Inquiry
Form loading...
HV-folion kelauskone
HV-folion kelauskone
HV-folion kelauskone
HV-folion kelauskone
HV-folion kelauskone
HV-folion kelauskone
HV-folion kelauskone
HV-folion kelauskone
HV-folion kelauskone
HV-folion kelauskone

HV-folion kelauskone

huippuluokan ratkaisut suurjännitekäämien valmistukseen Korkeajännitekelauskone on edistyksellinen ja välttämätön laite, joka on erityisesti suunniteltu hartsivalettujen kuivatyyppisten muuntajien suurjännitekäämien valmistukseen. Kone käyttää uusinta kireyden sovellustekniikkaa varmistaakseen vakaan ja tasaisen jännityksen hallinnan koko rullausprosessin ajan, mukaan lukien kelaus, pysäytys ja aukikelaus.

    Tämä eliminoi tiivisteen muutokset käämityksen aikana. Lisäksi kone on varustettu myös korjausanturilaitteella. Se käyttää kosketuksettomia valosähköisiä antureita havaitsemaan mahdolliset poikkeamat kalvon reunassa ja korjaa ne dynaamisesti servo-ohjatun poikkeaman korjausmekanismin avulla. Järjestelmällä on korkea tarkkuus, korkea reagointikyky ja korkea luotettavuus, ja korjaustarkkuus on +/-0,4 mm. Kalvokeloihin kääritään eripaksuisia kupari- ja alumiinikalvoja johtimiksi, leveitä eristemateriaaleja kerrosten välisenä eristeenä ja kapeita eristemateriaaleja päätyeristeeksi. Kelat muodostetaan yhdellä käämitysprosessilla suurjännitekelauskoneessa.
    Kone suorittaa myös kelan sisä- ja ulkojohtimien hitsauksen sekä ulkopinnan käämityksen. Kattavalla toiminnallisuudellaan kone tarjoaa runsaasti tukea kalvorullien valmistukseen vaadittujen spesifikaatioiden mukaisesti. Siitä on tullut välttämätön laite tällaisten sähkötuotteiden osien valmistuksessa. Investointi korkeajännitteiseen foliokäämikoneeseen varmistaa tehokkaat tuotantoprosessit, laadukkaan kelojen valmistuksen ja muuntajien tuotannon kokonaisoptimoinnin.

    Korkeajännitteiset folion käämityskoneet

    tarkkuus ja tehokkuus kelojen valmistuksessa Korkeajännitekelauskone on tarkkuuslaite, joka on erityisesti suunniteltu vastaamaan suurjännitekäämien tuotannon tarpeita. Se koostuu useista avainkomponenteista, jotka toimivat yhdessä varmistaakseen tarkan käämityksen ja erinomaisen kelan laadun.

    Alumiinifolion irrotuskone

    Purkain tukee alumiinikalvonauhojen purkamista, keräämistä ja purkamista. Siinä on pyöreä kara, jossa on neljä lenkkiä, joissa on neljä laajennettavaa lohkoa, jolloin rumpu voidaan tukea lastausrumpuun hydraulisten tukien avulla. Tehokas servomoottori käyttää karaa auki, purkaa ja kelaamaan tarkasti, jolloin voit säätää työolosuhteita nopeasti ja helposti. Tämä rakenne varmistaa, että jännityspoikkeama on vakio vähimmäisalueella käämitysprosessin aikana. Kaksi erillistä vaimennusanturisarjaa on integroitu aukikelauskoneeseen, jotka voivat tarjota laajan valikoiman jännityksen säätöä.
    Vaimennuslaite käyttää pneumaattista ohjausta, joka tarjoaa jatkuvan jännityksen servomoottorille, joka on kätevä, puhdas ja turvallinen ohjata. Koko decoileri on yhdistetty runkoon suurten lineaaristen ohjauskiskojen kautta ja on varustettu servokorjausjärjestelmällä. PLC-ohjausjärjestelmän ohjeiden mukaisesti ja poikkeaman havaitsemissignaalin takaisinkytkennän perusteella aukikelauskone liikkuu tarkasti ohjauskiskoa pitkin säätääkseen kalvon asentoa varmistaakseen kalvon tarkan sijainnin ja poikkeaman korjauksen.


    Käämijärjestelmä

    Kelauskone sijaitsee laitteen etupäässä ja kietoo folioteipin kelausakselin ympärille. Aseta rullauskoneen suunnittelussa etusijalle mekaaninen lujuus ja lähtömomentti ottaen huomioon työkappaleen materiaalin maksimikoko ja prosessin vaatima laajenemisvoima. Rullauskoneen ulkokuori on hitsattu paksuilla teräslevyillä ja prosessoitu hehkutuksen ja jännityksenpoistokäsittelyn jälkeen.
    Vaihteiston ja vaihteiston vaihteisto koostuu suurimoduulisista kierrehammaspyöristä, joiden hammasprofiilit on karkaistu hiontatekniikalla. Tämä varmistaa mekaanisen lujuuden suurella vääntömomentilla, mikä varmistaa koko laitteen sujuvan toiminnan ja alhaiset melutasot.
    Kone ottaa käyttöön vaihtelevan taajuuden nopeuden säädön maksimaalisen vääntömomentin ja sopivan pyörimisnopeuden saavuttamiseksi alhaisella nopeudella. Se tarjoaa riittävän vääntömomentin ja maksiminopeuden erilaisten käämitysprosessien vaatimusten täyttämiseksi. Karan käämityksen aikana käynnistys- ja pysäytyskiihtyvyyden jyrkkyys on asetettu asianmukaisesti, ja siinä on jarrutustoiminto, joka parantaa käytettävyyttä. Se käyttää suuritehoista käyttömoottoria ja sillä on runsaasti tehoreserviä.
    Vasen/oikea liikejärjestelmä: Käämikoneen liike vasemmalle/oikealle saadaan aikaan servomoottorijärjestelmän ja tarkan planeettavähentimen avulla.
    Tämä järjestelmä varmistaa kahden kelasarjan suurimman poikkeaman käämityksen ja liikkeen aikana.
    Harjoituksen intensiteetti voidaan esiasettaa kosketusnäytön kautta ja aktivoida painikkeilla käytön helpottamiseksi.

    Käämijärjestelmä

    Eristyskerroslaite: Eristyskerroksen aukikelauslaite tukee eristemateriaalin käämitystä ja varmistaa sen laajenemisen käämityksen aikana. Rullauskone on varustettu kahdella eristeen purkumekanismilla, jotka voivat tuottaa kaksi kerrosta eristepaperia tai lämmöneristyskalvoa samanaikaisesti. Mekanismi koostuu neljästä osasta: puhallettavasta latausrullasta, käyttöjärjestelmästä, eristekerroksen ohjausrullasta ja vaimennuslaitteesta. Painamalla ilmaventtiiliä puhallettavan rummun päässä, kuminen laajennuslohko vetäytyy sisään, jolloin materiaali voidaan työntää suoraan rumpuun. Käytä ilmapistoolia kumisen paisuntalohkon vapauttamiseen ilmaventtiilin läpi eristetyn kelan kiinnittämiseksi ja täyttämiseksi ja vaaditun laajenemistilan ylläpitämiseksi käämityksen aikana. Kireyttä voidaan säätää kätevästi ja mielivaltaisesti ohjausrullan ja vaimennustelan kautta. Eristeen purkamislaitteen tehojärjestelmä käyttää tarkkuusservomoottoria ja sillä on laaja jännityksen säätöalue. Vaimennuslaitteen tehoa ohjataan pneumaattisella induktiolla, joka lähettää ohjeet servomoottorille jatkuvan jännitystoiminnon toteuttamiseksi. Tämä rakenne takaa helpon ohjauksen, puhdistuksen, turvallisuuden ja käännettävän pyörimisen käyttömukavuuden lisäämiseksi.

    Purseenpoistolaite

    Tämä jäysteenpoistolaite poistaa tehokkaasti purseet folioteipeistä säätelemällä kahdelle tarkkuustelasarjalle kohdistuvaa ilmanpainetta. Tämä prosessi ei ainoastaan ​​poista purseet tasaisesti, vaan tarjoaa myös monipuolisen värähtelevän liikkeen tarkkuusrullat pitelevään runkoon. Tätä voidaan säätää nauhan paksuuden, leveyden ja satunnaisuuden mukaan, mikä vähentää tehokkaasti purseet alumiinifolioteipin reunoilla. Ilmanpainetta voidaan myös säätää satunnaisesti kalvon paksuuden mukaan, erityisesti paksummille materiaaleille, mikä vähentää huomattavasti materiaalihukkaa rullausprosessin aikana.
    Purseenpoisto on kriittinen prosessi, jota ei voida sivuuttaa, koska käsittelemättömät tai puhdistamattomat purseet voivat puhkaista eristyspaperin aiheuttaen oikosulkuja tai jopa tulipalon. Monet yritykset ovat korostaneet tämän näkökohdan merkitystä.

    Huomautus

    Ainutlaatuinen muotoilu - dekontaminaatiolaite on kytketty irrotuslaitteeseen ja se voi liikkua vaakasuunnassa vähentääkseen muodonmuutoksia ja vastustuskykyä kompensoitaessa nauhan poikkeamaa. Tämä varmistaa tuotteen tarkan kohdistuksen, poistaa tehokkaasti lian alumiinifolion pinnalta ja parantaa tuotteen laadun vakautta.
    Automaattinen hitsauslaite: Tämä hitsauslaite täyttää kalvoliuskojen ja johtojen hitsausvaatimukset.
    Limihitsauksen mahdollistamiseksi hitsauslaitteen leuat voivat heilua tietyssä määrin.
    Alaleuka voi kohdistaa painetta ylöspäin ja leuat voidaan vaihtaa tarpeen mukaan. Hitsausjärjestelmän puristin asennetaan runkoon, ja hitsauspistooli, automaattinen kävelyjärjestelmä ja puristin voivat liikkua vasemmalle ja oikealle puristimessa. Kuitenkin, kun hitsausprosessi on valmis, hitsausmekanismi siirtyy takaisin vasemmalle vapauttaen käämitysasennon käytön helpottamiseksi.
    Hitsauspistooli on asennettu liikkuvaan vaunuun ja sitä voidaan säätää eri asentoihin mukautumaan erilaisiin hitsausmuotoihin. Liikkuvaa vaunua käyttävät säädettävänopeuksinen moottori, vähennysventtiili ja ruuvi. Hitsausnopeutta voidaan helposti säätää. Tämä hitsausmenetelmä käyttää vaihto- ja tasavirtaa argonkaarihitsaukseen (TIG) ilman lisäainetta.
    Elektroninen ohjausjärjestelmä: Elektroninen ohjausjärjestelmä antaa ohjeita erilaisille tuotantoelementeille, kuten käämitykseen, poikkeaman säätöön, kierroslaskemiseen ja erilaisiin näyttöihin perustuen PLC-ohjausjärjestelmän laskelmiin käyttämällä omia lähdeohjelmiamme ja toimintatapojamme. Erilaisten järjestelmien toteutus on taattu. Käyttäjien tarvitsee vain syöttää olennaiset työparametrit suuren kosketusnäytön HMI-liitännän kautta, jotta työkappaleiden massatuotanto voidaan helposti suorittaa samoilla eritelmillä.
    Kaikkia laitteita voidaan käyttää myös manuaalisesti ohjauspainikkeilla, mukaan lukien välitön käyttö ja kytkentätoiminto. Pääohjauspaneelissa ja tärkeimmissä laitteissa on useita hätäpainikkeita. Kun epänormaalit olosuhteet ilmenevät, järjestelmä voidaan sammuttaa ajoissa turvallisuuden varmistamiseksi.
    Kaikki järjestelmän toiminnot voidaan suorittaa yleiskonsolin kautta. Pneumaattinen järjestelmä: Järjestelmä käyttää modulaarista keskitettyä ohjausta ja lukuisia äänenvaimentimia varmistaakseen, että koko koneen melutaso on alhaisempi kuin vastaavissa maahantuoduissa laitteissa. Jokaisen haaran painetta ja virtausnopeutta voidaan säätää itsenäisesti. Jokaisen pneumaattisen toimenpiteen suorittamista ohjataan PLC-ohjelmalla.