تجهیزات روغن کشی وکیوم خشک کن

این ترکیبی از تجربه غنی شرکت ما در تولید ترانسفورماتور و تخصص انباشته در این زمینه است.

عمدتاً برای خشک کردن و روغن کاری ترانسفورماتورهای غوطه ور در روغن، ترانسفورماتورهای آلیاژی آمورف، راکتورها و خازن ها استفاده می شود.

در طول فرآیند خشک کردن، تجهیزات به طور مداوم فشار را در مخزن خشک کن تغییر می دهد تا اطمینان حاصل شود که محصول به طور یکنواخت گرم می شود، رطوبت تبخیر شده را به موقع حذف می کند و از زنگ زدن هسته آهنی جلوگیری می کند. روش خشک کردن پیشرونده تغییر شکل محصول را کاهش می دهد و خشک شدن کامل را تضمین می کند.

تجهیزات ساختار و فرآیند معقولی دارند. در مقایسه با روش های سنتی خشک کردن خلاء، زمان خشک کردن حدود 30-45٪ کاهش می یابد. این یک تجهیزات قابل اعتماد، کارآمد و صرفه جویی در انرژی با سیستم پر کردن روغن کاملا اتوماتیک است و تنظیم حجم روغن سریع و راحت است. ما فناوری ترانسفورماتور را برای خشک کردن و تصفیه روغن محصولات الکتریکی برای ترانسفورماتورهای قدرت غوطه ور در روغن زیر 35 کیلو ولت (اختیاری 35 کیلو ولت و 10 کیلو ولت) ارائه می دهیم.

ویژگی های فنی اصلی تجهیزات: تجهیزات دارای یک سیستم خلاء با دقت طراحی شده است و آب متراکم کافی در کندانسور با دمای پایین آزاد می شود که به طور موثر از آلودگی رطوبتی پمپ خلاء در طول فرآیند خشک کردن جلوگیری می کند.

در طی فرآیند گرمایش، فشار مخزن خلاء با توجه به چرخه دمایی محصول به مقدار معینی کاهش می یابد و مناسب ترین شرایط را برای تبخیر آب در لایه عایق محصول ایجاد می کند و از منطقی بودن فرآیند تبخیر در طول فرآیند تبخیر اطمینان حاصل می کند. فرآیند گرمایش فرآیند خشک کردن

در طی فرآیند گرمایش، فشار مخزن خلاء با توجه به چرخه دمایی محصول به مقدار معینی کاهش می یابد و مناسب ترین شرایط را برای تبخیر آب در لایه عایق محصول ایجاد می کند و از منطقی بودن فرآیند تبخیر در طول فرآیند تبخیر اطمینان حاصل می کند. فرآیند گرمایش فرآیند خشک کردن

این تجهیزات با توجه به فرآیند خشک کردن نوسان فشار تنظیم می شود و به طور موثر مشکل زنگ زدگی هسته آهن را در طول فرآیند خشک کردن حل می کند. سطح اتوماسیون تجهیزات و فناوری پردازش به استانداردهای پیشرفته داخلی رسیده است و تضمین می کند که کیفیت محصول در سطح پیشرو در صنعت است.

فرآیند پر کردن روغن در خلاء کامل انجام می شود و روغن پس از خشک شدن به طور خودکار و با دقت پر می شود تا از کیفیت قابل اطمینان محصول اطمینان حاصل شود.

این تجهیزات از یک سیستم پمپ خلاء سه مرحله‌ای، با خلاء نهایی مخزن خالی 50Pa و نرخ نشتی ≤0.5mbar·l/s استفاده می‌کنند که محیطی با خلوص و خلاء بالا را تضمین می‌کند.

یک کلکتور جداسازی نفت و گاز بین واحد خلاء و مخزن خلاء نصب می شود تا بخشی از روغن عایق را متراکم و بازیابی کند و در نتیجه آلودگی سیستم خلاء توسط روغن عایق را به حداقل برساند و کاهش دهد.

درب‌های مخزن خشک‌کن و روغن‌کاری وکیوم و فلنج‌های درب مخزن بر اساس استانداردهای تجهیزات وکیوم تولید می‌شوند تا از دوام فلنج‌ها اطمینان حاصل شود.

کلیه لوله ها و لوازم جانبی تزریق روغن از فولاد ضد زنگ 304 ساخته شده اند.