Kodu
01
Vaakumkuivatusõlitamise seadmed
See ühendab meie ettevõtte rikkalikud kogemused trafode tootmises ja kogutud teadmised selles valdkonnas.
Peamiselt kasutatakse õliga sukeldatud trafode, amorfse sulami trafode, reaktorite ja kondensaatorite kuivatamiseks ja õlitamiseks.
Kuivatusprotsessi ajal muudavad seadmed pidevalt rõhku kuivatuspaagis, et tagada toote ühtlane kuumutamine, aurustunud niiskuse õigeaegne eemaldamine ja rauasüdamiku roostetamise vältimine. Progressiivne kuivatusmeetod vähendab toote deformatsiooni ja tagab põhjaliku kuivamise.
Seadmetel on mõistlik struktuur ja protsess. Võrreldes traditsiooniliste vaakumkuivatusmeetoditega väheneb kuivamisaeg umbes 30-45%. Tegemist on töökindla, tõhusa ja energiasäästliku täisautomaatse õlitäitesüsteemiga seadmega, mille õlimahu seadistamine on kiire ja mugav. Pakume trafotehnoloogiat elektritoodete kuivatamiseks ja õli täitmiseks õliga sukeldatud jõutrafodele, mille võimsus on alla 35 KV (valikuline 35 KV ja 10 KV).
Seadmete peamised tehnilised omadused: Seadmel on hoolikalt läbimõeldud vaakumsüsteem ning madalatemperatuurilises kondensaatoris eraldub piisavalt kondensvett, mis väldib tõhusalt vaakumpumba niiskuse saastumist kuivatusprotsessi käigus.
Kuumutamise käigus alandatakse rõhk vaakumpaagis teatud väärtuseni vastavalt toote temperatuuritsüklile, luues kõige sobivamad tingimused vee aurustumiseks toote isolatsioonikihis ning tagades aurustumisprotsessi ratsionaalsuse toote isolatsioonikihis. kütteprotsess. kuivatusprotsess.
Kuumutamise käigus alandatakse rõhk vaakumpaagis teatud väärtuseni vastavalt toote temperatuuritsüklile, luues kõige sobivamad tingimused vee aurustumiseks toote isolatsioonikihis ning tagades aurustumisprotsessi ratsionaalsuse toote isolatsioonikihis. kütteprotsess. kuivatusprotsess.
Seadmed on reguleeritud vastavalt survekiigutusega kuivatusprotsessile, lahendades tõhusalt rauasüdamike roostetamise probleemi kuivatusprotsessi ajal. Seadmete automatiseerimise tase ja töötlemistehnoloogia on saavutanud kodumaised kõrgetasemelised standardid, tagades, et toodete kvaliteet on tööstuses juhtival tasemel.
Õli täitmisprotsess viiakse läbi täisvaakumis ning õli täidetakse pärast kuivatamist automaatselt ja täpselt, et tagada toote usaldusväärne kvaliteet.
Seadmed kasutavad kolmeastmelist vaakumpumbasüsteemi, mille tühja paagi ülim vaakum on 50 Pa ja lekkekiirus ≤0,5 mbar·l/s, tagades kõrge puhtusastme ja kõrge vaakumiga keskkonna.
Vaakumseadme ja vaakumpaagi vahele paigaldatakse õli-gaasi eralduskollektor, mis kondenseerib ja eraldab osa isolatsiooniõlist, minimeerides ja vähendades seeläbi vaakumsüsteemi saastumist isolatsiooniõliga.
Vaakumkuivatus- ja õlituspaagi uksed ning paagi kaane äärikud on valmistatud vaakumseadmete standardite järgi, et tagada äärikute vastupidavus.
Kõik õli sissepritsetorud ja tarvikud on valmistatud 304 roostevabast terasest.
Õli sissepritsepaaki siseneb äärikute kaudu sobiv arv õli sissepritse harutorusid.
Iga harutorude rühma saab tootega ühendada sobivate torustike kaudu, et hõlbustada kvalifitseeritud isolatsiooniõli tootesse sisenemist.
Õli sissepritsesüsteem on varustatud turbiini vooluhulgamõõturiga, mida kasutatakse iga haru kogu õli sissepritsekoguse eelseadistamiseks. Kui eelseadistatud õli sissepritse kogus on saavutatud, sulgub õli sisselaskeklapp.
Iga haru on varustatud ka käsitsi roostevabast terasest juhtventiiliga, mis reguleerib õli sissepritse voolu, reguleerides seeläbi õli sissepritse kiirust.
Tipptasemel juhtimissüsteem kasutab peamise juhtseadmena Siemensi PLC-d ja operatsioonisüsteem suudab protsessi ajal automaatset juhtida tolmuimeja ja õli täitmise.
Sealhulgas temperatuuri ülekuumenemise häirejuhised, automaatne gaasikatkestuskaitse, häireviibad jne.
Varustus on vaakum- ja õlitäitmisfunktsiooniga üheukseline ning maksimaalne kaal võib ühe toiminguga ulatuda 30T-ni.
Vaakumtingimustes saab automaatse kvantitatiivse õli täitmise või käsitsi õli täitmise saavutamiseks kasutada ühte õlitäitmisventiili.
Seadmete tööd juhitakse juhtpaneelil olevate nuppudega, sh ukselülitid, tolmuimeja, käsitsi/automaatne õlitäitmine jne ning on varustatud terviklike ohutuskaitseseadmetega.