Kodu
01
HV fooliumi kerimismasin
See välistab tihendi muutused kerimise ajal. Lisaks on masin varustatud ka korrektsioonianduri seadmega. See kasutab kontaktivabasid fotoelektrilisi andureid, et tuvastada kõik kõrvalekalded fooliumi serval ja korrigeerida seda dünaamiliselt servoajamiga hälbe korrigeerimise mehhanismi abil. Süsteemil on kõrge täpsus, kõrge reageerimisvõime ja kõrge töökindlus ning parandustäpsus on vahemikus +/-0,4 mm. Fooliumpoolidesse keritakse juhtideks erineva paksusega vask- ja alumiiniumfoolium, kihtidevaheliseks isolatsiooniks laiad isolatsioonimaterjalid ja otsaisolatsiooniks kitsad isolatsioonimaterjalid. Mähised moodustatakse kõrgepinge fooliumi kerimismasinas ühe mähkimisprotsessiga.
Samuti lõpetab masin pooli sisemise ja välimise juhtme keevitamise, samuti välispinna mähise. Tänu oma laiaulatuslikule funktsionaalsusele pakub masin piisavat tuge fooliumirullide valmistamiseks vastavalt nõutavatele spetsifikatsioonidele. Sellest on saanud selliste elektritoodete osade tootmisel hädavajalik seade. Kõrgepinge fooliumi kerimismasinasse investeerimine tagab tõhusad tootmisprotsessid, kvaliteetse pooli valmistamise ja trafo tootmisoperatsioonide üldise optimeerimise.
Kõrgepinge fooliumi kerimismasinad
täpsus ja tõhusus mähiste valmistamisel Kõrgepinge fooliumi kerimismasin on täppisseade, mis on spetsiaalselt loodud kõrgepingepoolide tootmise vajaduste rahuldamiseks. See koosneb mitmest põhikomponendist, mis töötavad koos, et tagada täpne mähis ja suurepärane pooli kvaliteet.
Alumiiniumfooliumist lahtirullija
Kerimisseade toetab alumiiniumfooliumi ribade lahtikerimist, kogumist ja tühjendamist. Sellel on ümmargune nelja lüliga spindel, mis hoiavad nelja laiendatavat plokki, võimaldades trumli hüdrauliliste tugede abil laadimistrumlile toetada. Suure võimsusega servomootor käivitab spindli, et seda täpselt lahti kerida, maha laadida ja tagasi kerida, võimaldades teil töötingimusi kiiresti ja lihtsalt reguleerida. See konstruktsioon tagab, et pingehälve on mähise ajal minimaalses vahemikus konstantne. Lahtikerimismasinasse on integreeritud kaks sõltumatut summutusanduri komplekti, mis pakuvad laias valikus pinge reguleerimist.
Summutusseade kasutab pneumaatilist juhtimist, et pakkuda servomootorile pidevat pinget, mis on mugav, puhas ja ohutu juhtida. Kogu decoiler on kerega ühendatud läbi suurte lineaarsete juhtsiinide ja on varustatud servokorrektsioonisüsteemiga. PLC juhtimissüsteemi juhiste järgi ja kõrvalekaldumise tuvastamise signaali tagasiside põhjal liigub lahtikerimismasin täpselt mööda juhtsiini, et reguleerida fooliumi asendit, et tagada fooliumi täpne positsioneerimine ja kõrvalekalde korrigeerimine.
Mähissüsteem
Kerimismasin asub seadme esiotsas ja mähib fooliumteibi ümber mähisvõlli. Mähkimismasina projekteerimisel seadke esikohale mehaaniline tugevus ja väljundmoment, võttes arvesse töödeldava detaili materjali maksimaalset suurust ja protsessi jaoks vajalikku paisumisjõudu. Mähismasina väliskest on keevitatud paksude terasplaatidega ning töödeldud pärast lõõmutamist ja pingevaba töötlust.
Jõuülekande ja käigukasti käigusüsteem koosneb suuremoodulilistest spiraalhammasratastest, mille hambaprofiilid on karastatud lihvimistehnoloogia abil. See tagab mehaanilise tugevuse suure pöördemomendi korral, tagades kogu seadme sujuva töö ja madala mürataseme.
Masin kasutab muutuva sagedusega kiiruse reguleerimist, et tagada maksimaalne pöördemoment ja sobiv pöörlemiskiirus madalal kiirusel. See tagab piisava pöördemomendi ja maksimaalse kiiruse, et vastata erinevate mähisprotsesside nõuetele. Spindli kerimisprotsessi ajal on käivitus- ja seiskamiskiirenduse kalded õigesti seadistatud ning sellel on pidurdusfunktsioon, et parandada töövõimet. See kasutab suure võimsusega ajamimootorit ja sellel on rikkalik võimsusreserv.
Vasak/parem liikumissüsteem: mähismasina liikumine vasakule/paremale saavutatakse servomootorisüsteemi ja täpse planetaarse reduktoriga.
See süsteem tagab kahe poolikomplekti maksimaalse kõrvalekalde kerimise ja liikumise ajal.
Treeningu intensiivsust saab eelseadistada puuteekraani kaudu ja aktiveerida nuppude abil, et seda hõlpsalt kasutada.
Mähissüsteem
Isolatsioonikihi seade: Isolatsioonikihi lahtikerimisseade toetab isolatsioonimaterjali kerimist ja tagab selle paisumise kerimisprotsessi käigus. Kerimismasin on varustatud kahe isolatsiooni lahtikerimismehhanismi komplektiga, mis suudavad pakkuda korraga kahte kihti isolatsioonipaberit või soojusisolatsioonikilet. Mehhanism koosneb neljast osast: täispuhutav laadimisrull, ajamisüsteem, isolatsioonikihi juhtrullik ja summutusseade. Vajutades täispuhutava trumli otsas olevat õhuklappi, tõmbub kummist paisuplokk tagasi, võimaldades materjali otse trumlisse sisestada. Kasutage õhupüstolit, et vabastada kummist paisumisplokk läbi õhuklapi, et kinnitada ja pumbata isoleeritud mähis ning säilitada vajalik paisumisseisund kerimisprotsessi ajal. Pinget saab mugavalt ja suvaliselt reguleerida juhtrulli ja summutusrulli kaudu. Isolatsiooni lahtikerimisseadme toitesüsteem kasutab täpset servomootorit ja sellel on lai pinge reguleerimisvahemik. Summutusseadme võimsust juhitakse pneumaatilise induktsiooni abil, mis saadab servomootorile juhised pideva pinge funktsiooni realiseerimiseks. See disain tagab lihtsa juhtimise, puhastamise, ohutuse ja pööratava pöörlemise mugavuse suurendamiseks.
Surve eemaldamise seade
See jäseme eemaldamise seade eemaldab tõhusalt fooliumilintidelt jääd, reguleerides kahele täppisrullikute komplektile avaldatavat õhurõhku. See protsess mitte ainult ei eemalda täppisrulle sujuvalt, vaid tagab ka mitmekülgse võnkuva liikumise raamile, mis hoiab täppisrulle. Seda saab reguleerida vastavalt lindi paksusele, laiusele ja juhuslikkusele, vähendades tõhusalt alumiiniumfooliumlindi servade jääke. Õhurõhku saab ka suvaliselt reguleerida vastavalt fooliumi paksusele, eriti paksemate materjalide puhul, vähendades oluliselt materjali raiskamise ohtu kerimisprotsessi ajal.
Burnide eemaldamine on kriitiline protsess, mida ei saa eirata, sest töötlemata või puhastamata jämedad võivad isoleerpaberi läbi torgata, põhjustades lühiseid või isegi tulekahjusid. Paljud ettevõtted on selle aspekti tähtsust rõhutanud.
Märge
Ainulaadne disain – saaste eemaldamise seade on ühendatud lahtirullijaga ja võib liikuda horisontaalselt, et vähendada deformatsiooni ja takistust lindi kõrvalekalde kompenseerimisel. See tagab toote täpse joonduse, eemaldab tõhusalt alumiiniumfooliumi pinnalt mustuse ja suurendab toote kvaliteedi stabiilsust.
Automaatne keevitusseade: see keevitusseade vastab fooliumiribade ja -juhtmete keevitusnõuetele.
Ringkeevituse jaoks võivad keevitusseadme lõuad teatud määral kõikuda.
Alumine lõualuu võib avaldada survet ülespoole ja lõuad saab vastavalt vajadusele välja vahetada. Keevitussüsteemi klamber on paigaldatud kerele ning keevituspüstol, automaatne käimissüsteem ja klamber saavad klambril liikuda vasakule ja paremale. Kuid kui keevitusprotsess on lõppenud, liigub keevitusmehhanism tagasi vasakule, vabastades kerimisasendi töö hõlbustamiseks.
Keevituspüstol on paigaldatud mobiilsele kärule ja seda saab reguleerida erinevatesse asenditesse, et kohaneda erinevate keevitusvormidega. Mobiilkäru veavad muutuva kiirusega mootor, reduktor ja kruvi. Keevituskiirust saab kergesti reguleerida. See keevitusmeetod kasutab argoonkaare keevitamiseks (TIG) vahelduv- ja alalisvoolu ilma täitematerjalita.
Elektrooniline juhtimissüsteem: elektrooniline juhtimissüsteem annab juhiseid erinevate tootmiselementide jaoks, nagu mähis, kõrvalekallete reguleerimine, ringide loendamine ja erinevad kuvad, mis põhinevad PLC juhtimissüsteemi arvutustel, kasutades meie patenteeritud lähteprogramme ja tööprotseduure. Tagatud on erinevate süsteemide rakendamine. Operaatorid peavad suure puuteekraaniga HMI-liidese kaudu sisestama vaid asjakohased tööparameetrid, et samade spetsifikatsioonidega toorikute masstootmine hõlpsalt lõpule viia.
Kõiki seadmeid saab juhtida ka käsitsi juhtnuppude kaudu, sealhulgas hetkkäivitus ja ühendusfunktsioon. Peamisel juhtpaneelil ja suurematel seadmetel on mitu hädaabi nuppu. Ebatavaliste tingimuste ilmnemisel saab ohutuse tagamiseks süsteemi õigeaegselt välja lülitada.
Kõiki süsteemi toiminguid saab teha läbi universaalse konsooli. Pneumaatiline süsteem: süsteem kasutab modulaarset tsentraliseeritud juhtimist ja arvukalt summuteid tagamaks, et kogu masina müratase on madalam kui sarnastel imporditud seadmetel. Iga haru rõhku ja voolukiirust saab reguleerida iseseisvalt. Iga pneumaatilise toimingu täitmist juhib PLC programm.