Σπίτι
01
Εξοπλισμός λαδώματος ξήρανσης υπό κενό
Συνδυάζει την πλούσια εμπειρία της εταιρείας μας στην παραγωγή μετασχηματιστών και τη συσσωρευμένη τεχνογνωσία στον τομέα αυτό.
Χρησιμοποιείται κυρίως για ξήρανση και λίπανση μετασχηματιστών βυθισμένου σε λάδι, μετασχηματιστών άμορφου κράματος, αντιδραστήρων και πυκνωτών.
Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας στεγνώματος, ο εξοπλισμός αλλάζει συνεχώς την πίεση στη δεξαμενή στεγνώματος για να διασφαλίσει ότι το προϊόν θερμαίνεται ομοιόμορφα, απομακρύνει την υγρασία που έχει εξατμιστεί εγκαίρως και αποτρέπει τη σκουριά του πυρήνα του σιδήρου. Η μέθοδος προοδευτικής ξήρανσης μειώνει την παραμόρφωση του προϊόντος και εξασφαλίζει σχολαστικό στέγνωμα.
Ο εξοπλισμός έχει λογική δομή και διαδικασία. Σε σύγκριση με τις παραδοσιακές μεθόδους ξήρανσης υπό κενό, ο χρόνος στεγνώματος μειώνεται κατά περίπου 30-45%. Είναι ένας αξιόπιστος, αποδοτικός και εξοικονόμησης ενέργειας εξοπλισμός με πλήρως αυτόματο σύστημα πλήρωσης λαδιού και η ρύθμιση όγκου λαδιού είναι γρήγορη και βολική. Παρέχουμε τεχνολογία μετασχηματιστών για την επεξεργασία ξήρανσης και πλήρωσης λαδιού ηλεκτρικών προϊόντων για μετασχηματιστές ισχύος βυθισμένους σε λάδι κάτω των 35KV (προαιρετικά 35KV και 10KV).
Κύρια τεχνικά χαρακτηριστικά του εξοπλισμού: Ο εξοπλισμός διαθέτει προσεκτικά σχεδιασμένο σύστημα κενού και απελευθερώνεται αρκετό συμπυκνωμένο νερό στον συμπυκνωτή χαμηλής θερμοκρασίας, το οποίο αποτρέπει αποτελεσματικά τη μόλυνση της αντλίας κενού από υγρασία κατά τη διαδικασία ξήρανσης.
Κατά τη διαδικασία θέρμανσης, η πίεση στη δεξαμενή κενού μειώνεται σε μια ορισμένη τιμή ανάλογα με τον κύκλο θερμοκρασίας του προϊόντος, δημιουργώντας τις καταλληλότερες συνθήκες για την εξάτμιση του νερού στο μονωτικό στρώμα του προϊόντος και διασφαλίζοντας τον ορθολογισμό της διαδικασίας εξάτμισης κατά τη διάρκεια τη διαδικασία θέρμανσης. διαδικασία ξήρανσης.
Κατά τη διαδικασία θέρμανσης, η πίεση στη δεξαμενή κενού μειώνεται σε μια ορισμένη τιμή ανάλογα με τον κύκλο θερμοκρασίας του προϊόντος, δημιουργώντας τις καταλληλότερες συνθήκες για την εξάτμιση του νερού στο μονωτικό στρώμα του προϊόντος και διασφαλίζοντας τον ορθολογισμό της διαδικασίας εξάτμισης κατά τη διάρκεια τη διαδικασία θέρμανσης. διαδικασία ξήρανσης.
Ο εξοπλισμός ρυθμίζεται σύμφωνα με τη διαδικασία ξήρανσης με αιώρηση πίεσης, επιλύοντας αποτελεσματικά το πρόβλημα της σκουριάς του πυρήνα του σιδήρου κατά τη διαδικασία ξήρανσης. Το επίπεδο αυτοματισμού εξοπλισμού και η τεχνολογία επεξεργασίας έχουν φτάσει σε εγχώρια προηγμένα πρότυπα, διασφαλίζοντας ότι η ποιότητα των προϊόντων βρίσκεται στο κορυφαίο επίπεδο στον κλάδο.
Η διαδικασία πλήρωσης λαδιού πραγματοποιείται υπό πλήρες κενό και το λάδι γεμίζεται αυτόματα και με ακρίβεια μετά την ξήρανση για να διασφαλιστεί η αξιόπιστη ποιότητα του προϊόντος.
Ο εξοπλισμός υιοθετεί ένα σύστημα αντλίας κενού τριών σταδίων, με άδειο δοχείο τελικού κενού 50Pa και ρυθμό διαρροής ≤0,5mbar·l/s, διασφαλίζοντας ένα περιβάλλον υψηλής καθαρότητας και υψηλού κενού.
Ένας συλλέκτης διαχωρισμού λαδιού-αερίου εγκαθίσταται μεταξύ της μονάδας κενού και της δεξαμενής κενού για τη συμπύκνωση και την ανάκτηση ενός μέρους του μονωτικού λαδιού, ελαχιστοποιώντας και μειώνοντας έτσι τη ρύπανση του συστήματος κενού από το μονωτικό λάδι.
Οι πόρτες δεξαμενής στεγνώματος και λίπανσης υπό κενό και οι φλάντζες του καπακιού της δεξαμενής κατασκευάζονται σύμφωνα με τα πρότυπα εξοπλισμού κενού για να διασφαλιστεί η ανθεκτικότητα των φλαντζών.
Όλοι οι σωλήνες και τα εξαρτήματα έγχυσης λαδιού είναι κατασκευασμένα από ανοξείδωτο χάλυβα 304.
Ένας κατάλληλος αριθμός σωλήνων διακλάδωσης έγχυσης λαδιού εισέρχεται στη δεξαμενή έγχυσης λαδιού μέσω φλάντζες.
Κάθε ομάδα σωλήνων διακλάδωσης μπορεί να συνδεθεί με το προϊόν μέσω κατάλληλων σωληνώσεων για να διευκολυνθεί η είσοδος ειδικού μονωτικού λαδιού στο προϊόν.
Το σύστημα έγχυσης λαδιού είναι εξοπλισμένο με μετρητή ροής στροβίλου, ο οποίος χρησιμοποιείται για να προκαθορίσει τη συνολική ποσότητα έγχυσης λαδιού κάθε κλάδου. Όταν επιτευχθεί η προκαθορισμένη ποσότητα έγχυσης λαδιού, η βαλβίδα εισαγωγής λαδιού κλείνει.
Κάθε κλάδος είναι επίσης εξοπλισμένος με μια χειροκίνητη βαλβίδα ελέγχου από ανοξείδωτο χάλυβα για τον έλεγχο της ροής έγχυσης λαδιού, ελέγχοντας έτσι την ταχύτητα έγχυσης λαδιού.
Το σύστημα ελέγχου υψηλής τεχνολογίας χρησιμοποιεί Siemens PLC ως κύρια μονάδα ελέγχου και το λειτουργικό σύστημα μπορεί να πραγματοποιήσει αυτόματο έλεγχο της αναρρόφησης και της πλήρωσης λαδιού κατά τη διάρκεια της διαδικασίας.
Συμπεριλαμβανομένων των μηνυμάτων συναγερμού υπερθέρμανσης θερμοκρασίας, της αυτόματης προστασίας διακοπής αερίου, των προτροπών συναγερμού κ.λπ.
Ο εξοπλισμός είναι μία πόρτα με λειτουργίες κενού και πλήρωσης λαδιού και το μέγιστο βάρος μπορεί να φτάσει τους 30 Τ σε μία λειτουργία.
Υπό συνθήκες κενού, μπορεί να χρησιμοποιηθεί μία μόνο βαλβίδα πλήρωσης λαδιού για την επίτευξη αυτόματης ποσοτικής πλήρωσης λαδιού ή χειροκίνητης πλήρωσης λαδιού.
Η λειτουργία του εξοπλισμού ελέγχεται από κουμπιά στον πίνακα ελέγχου, συμπεριλαμβανομένων των διακοπτών πόρτας, της ηλεκτρικής σκούπας, της χειροκίνητης/αυτόματης πλήρωσης λαδιού κ.λπ., και είναι εξοπλισμένος με πλήρεις διατάξεις προστασίας ασφαλείας.