Hjem
01
Vakuumtørrende olieudstyr
Det kombinerer vores virksomheds rige erfaring inden for transformerproduktion og akkumuleret ekspertise på dette område.
Anvendes hovedsageligt til tørring og oliering af olienedsænkede transformere, transformatorer af amorfe legeringer, reaktorer og kondensatorer.
Under tørreprocessen ændrer udstyret løbende trykket i tørretanken for at sikre, at produktet opvarmes jævnt, fjerner fordampet fugt rettidigt og forhindrer jernkernen i at ruste. Progressiv tørringsmetode reducerer produktdeformation og sikrer grundig tørring.
Udstyret har en fornuftig struktur og proces. Sammenlignet med traditionelle vakuumtørringsmetoder reduceres tørretiden med omkring 30-45%. Det er et pålideligt, effektivt og energibesparende udstyr med et fuldautomatisk oliepåfyldningssystem, og oliemængdeindstillingen er hurtig og bekvem. Vi leverer transformatorteknologi til tørring og oliepåfyldningsbehandling af elektriske produkter til olienedsænkede krafttransformatorer under 35KV (valgfrit 35KV og 10KV).
Udstyrets vigtigste tekniske egenskaber: Udstyret har et omhyggeligt designet vakuumsystem, og der frigives tilstrækkeligt kondensvand i lavtemperaturkondensatoren, hvilket effektivt undgår fugtforurening af vakuumpumpen under tørreprocessen.
Under opvarmningsprocessen reduceres trykket i vakuumtanken til en vis værdi i henhold til produktets temperaturcyklus, hvilket skaber de bedst egnede betingelser for fordampning af vand i produktets isoleringslag og sikrer rationaliteten af fordampningsprocessen under opvarmningsprocessen. tørreproces.
Under opvarmningsprocessen reduceres trykket i vakuumtanken til en vis værdi i henhold til produktets temperaturcyklus, hvilket skaber de bedst egnede betingelser for fordampning af vand i produktets isoleringslag og sikrer rationaliteten af fordampningsprocessen under opvarmningsprocessen. tørreproces.
Udstyret justeres i henhold til tryksvingtørringsprocessen, hvilket effektivt løser problemet med rustning af jernkernen under tørringsprocessen. Udstyrsautomatiseringsniveauet og forarbejdningsteknologien har nået indenlandske avancerede standarder, hvilket sikrer, at produktkvaliteten er på det førende niveau i branchen.
Oliepåfyldningsprocessen udføres under fuldt vakuum, og olien fyldes automatisk og nøjagtigt efter tørring for at sikre pålidelig produktkvalitet.
Udstyret anvender et tre-trins vakuumpumpesystem med en tom tank ultimativ vakuum på 50Pa og en lækagehastighed på ≤0,5mbar·l/s, hvilket sikrer et miljø med høj renhed og højvakuum.
En olie-gas-separationskollektor er installeret mellem vakuumenheden og vakuumtanken for at kondensere og genvinde en del af den isolerende olie og derved minimere og reducere forureningen af vakuumsystemet med den isolerende olie.
Vakuumtørrings- og olietankdøre og tanklågflanger er fremstillet i henhold til vakuumudstyrsstandarder for at sikre flangernes holdbarhed.
Alle olieindsprøjtningsrør og tilbehør er lavet af 304 rustfrit stål.
Et passende antal grenrør til olieindsprøjtning går ind i olieindsprøjtningstanken gennem flanger.
Hver gruppe af forgreningsrør kan forbindes til produktet gennem passende rørledninger for at gøre det lettere for kvalificeret isoleringsolie at komme ind i produktet.
Olieindsprøjtningssystemet er udstyret med en turbineflowmåler, som bruges til at forudindstille den samlede olieindsprøjtningsmængde for hver gren. Når den forudindstillede olieindsprøjtningsmængde er nået, lukker olieindløbsventilen.
Hver gren er også udstyret med en manuel styreventil i rustfrit stål til at styre olieindsprøjtningsflowet og derved styre olieindsprøjtningshastigheden.
Det avancerede kontrolsystem bruger Siemens PLC som hovedkontrolenhed, og operativsystemet kan realisere automatisk kontrol af støvsugning og oliepåfyldning under processen.
Inklusive alarmprompter for temperaturoverophedning, automatisk gasafbrydelsesbeskyttelse, alarmprompter mv.
Udstyret er en enkelt dør med vakuum- og oliepåfyldningsfunktioner, og den maksimale vægt kan nå op på 30T i én operation.
Under vakuumforhold kan en enkelt oliepåfyldningsventil bruges til at opnå automatisk kvantitativ oliepåfyldning eller manuel oliepåfyldning.
Betjeningen af udstyret styres af knapper på betjeningspanelet, herunder dørkontakter, støvsugning, manuel/automatisk oliepåfyldning osv., og er udstyret med komplette sikkerhedsbeskyttelsesanordninger.