Dom
01
Oprema za vakuumsko sušenje ulja
Kombinira bogato iskustvo naše kompanije u proizvodnji transformatora i akumulirano iskustvo u ovoj oblasti.
Uglavnom se koristi za sušenje i podmazivanje transformatora uronjenih u ulje, transformatora od amorfne legure, reaktora i kondenzatora.
Tokom procesa sušenja, oprema kontinuirano mijenja pritisak u rezervoaru za sušenje kako bi se osiguralo da se proizvod zagrije ravnomjerno, blagovremeno uklanja isparenu vlagu i sprječava rđanje željeznog jezgra. Progresivna metoda sušenja smanjuje deformaciju proizvoda i osigurava temeljito sušenje.
Oprema ima razumnu strukturu i proces. U poređenju sa tradicionalnim metodama vakuumskog sušenja, vreme sušenja je smanjeno za oko 30-45%. To je pouzdana, efikasna i štedljiva oprema sa potpuno automatskim sistemom za punjenje ulja, a podešavanje količine ulja je brzo i praktično. Pružamo tehnologiju transformatora za sušenje i obradu električnih proizvoda uljem za uronjene energetske transformatore ispod 35KV (opciono 35KV i 10KV).
Glavne tehničke karakteristike opreme: Oprema ima pažljivo dizajniran vakuum sistem, a dovoljno kondenzovane vode se oslobađa u niskotemperaturnom kondenzatoru, čime se efikasno izbegava kontaminacija vlagom vakuum pumpe tokom procesa sušenja.
Tokom procesa zagrevanja, pritisak u vakuum rezervoaru se smanjuje na određenu vrednost u skladu sa temperaturnim ciklusom proizvoda, stvarajući najpogodnije uslove za isparavanje vode u izolacionom sloju proizvoda i obezbeđujući racionalnost procesa isparavanja tokom procesa zagrevanja. proces zagrevanja. proces sušenja.
Tokom procesa zagrevanja, pritisak u vakuum rezervoaru se smanjuje na određenu vrednost u skladu sa temperaturnim ciklusom proizvoda, stvarajući najpogodnije uslove za isparavanje vode u izolacionom sloju proizvoda i obezbeđujući racionalnost procesa isparavanja tokom procesa zagrevanja. proces zagrevanja. proces sušenja.
Oprema je prilagođena u skladu sa procesom sušenja sa kolebanjem pod pritiskom, efikasno rešavajući problem rđanja gvozdenog jezgra tokom procesa sušenja. Nivo automatizacije opreme i tehnologija obrade dostigli su domaće napredne standarde, osiguravajući da je kvalitet proizvoda na vodećem nivou u industriji.
Proces punjenja ulja odvija se pod punim vakuumom, a ulje se automatski i precizno puni nakon sušenja kako bi se osigurala pouzdana kvaliteta proizvoda.
Oprema ima trostepeni sistem vakuum pumpe, sa krajnjim vakuumom praznog rezervoara od 50Pa i stopom curenja od ≤0,5mbar·l/s, osiguravajući okruženje visoke čistoće i visokog vakuuma.
Između vakuumske jedinice i vakuumskog rezervoara instaliran je kolektor za odvajanje ulja i gasa kako bi se kondenzovao i povratio deo izolacionog ulja, čime se minimizira i smanjuje zagađenje vakuumskog sistema izolacionim uljem.
Vrata rezervoara za vakuumsko sušenje i podmazivanje i prirubnice poklopca rezervoara proizvedeni su u skladu sa standardima vakuumske opreme kako bi se osigurala trajnost prirubnica.
Sve cijevi za ubrizgavanje ulja i pribor izrađeni su od nehrđajućeg čelika 304.
Odgovarajući broj cijevi za ubrizgavanje ulja ulazi u spremnik za ubrizgavanje ulja kroz prirubnice.
Svaka grupa razvodnih cijevi može se spojiti na proizvod preko odgovarajućih cjevovoda kako bi se omogućilo da kvalificirano izolacijsko ulje uđe u proizvod.
Sistem za ubrizgavanje ulja je opremljen turbinskim mjeračem protoka, koji se koristi za podešavanje ukupne količine ulja ubrizgavanja svake grane. Kada se dostigne zadata količina ubrizganog ulja, ventil za dovod ulja se zatvara.
Svaka grana je također opremljena ručnim kontrolnim ventilom od nehrđajućeg čelika za kontrolu protoka ubrizgavanja ulja, čime se kontrolira brzina ubrizgavanja ulja.
Vrhunski upravljački sistem koristi Siemens PLC kao glavnu kontrolnu jedinicu, a operativni sistem može realizovati automatsku kontrolu usisavanja i punjenja ulja tokom procesa.
Uključujući alarmne upite za pregrijavanje temperature, automatsku zaštitu od isključenja plina, alarmne upite itd.
Oprema je jednokrilna vrata sa funkcijama vakuuma i punjenja ulja, a maksimalna težina može doseći 30T u jednoj operaciji.
U uslovima vakuuma, jedan ventil za punjenje ulja može se koristiti za postizanje automatskog kvantitativnog punjenja ulja ili ručnog punjenja ulja.
Radom opreme upravlja se dugmadima na kontrolnoj tabli, uključujući prekidače na vratima, usisavanje, ručno/automatsko punjenje ulja itd., te je opremljena kompletnim sigurnosnim zaštitnim uređajima.