Inquiry
Form loading...
Vakuum droog olie toerusting
Vakuum droog olie toerusting
Vakuum droog olie toerusting
Vakuum droog olie toerusting
Vakuum droog olie toerusting
Vakuum droog olie toerusting
Vakuum droog olie toerusting
Vakuum droog olie toerusting
Vakuum droog olie toerusting
Vakuum droog olie toerusting

Vakuum droog olie toerusting

Vakuum droog en olie toerusting gebaseer op die beginsel van veranderlike druk

Hierdie toerusting is ontwerp en vervaardig op grond van die beginsel van veranderlike druk vakuumdroging en vakuumtoerusting.

    Dit kombineer ons maatskappy se ryk ervaring in transformatorproduksie en opgehoopte kundigheid op hierdie gebied.
    Word hoofsaaklik gebruik vir die droog en olie van olie-gedompelde transformators, amorfe legeringstransformators, reaktors en kapasitors.
    Tydens die droogproses verander die toerusting voortdurend die druk in die droogtenk om te verseker dat die produk eweredig verhit word, verdampte vog betyds verwyder en verhoed dat die ysterkern roes. Progressiewe droogmetode verminder produkvervorming en verseker deeglike droging.
    Die toerusting het 'n redelike struktuur en proses. In vergelyking met tradisionele vakuumdroogmetodes word die droogtyd met ongeveer 30-45% verminder. Dit is 'n betroubare, doeltreffende en energiebesparende toerusting met 'n ten volle outomatiese olievulstelsel, en die olievolume-instelling is vinnig en gerieflik. Ons verskaf transformatortegnologie vir die droog- en olievulbehandeling van elektriese produkte vir kragtransformators onder 35KV onder 35KV (opsioneel 35KV en 10KV).
    Belangrikste tegniese kenmerke van die toerusting: Die toerusting het 'n noukeurig ontwerpte vakuumstelsel, en genoegsame kondenswater word in die laetemperatuur-kondensor vrygestel, wat effektief vogbesoedeling van die vakuumpomp tydens die droogproses vermy.
    Tydens die verhittingsproses word die druk in die vakuumtenk verminder tot 'n sekere waarde volgens die temperatuursiklus van die produk, wat die mees geskikte toestande skep vir die verdamping van water in die produk se isolasielaag en die rasionaliteit van die verdampingsproses tydens die verhittingsproses. droogproses.

    Tydens die verhittingsproses word die druk in die vakuumtenk verminder tot 'n sekere waarde volgens die temperatuursiklus van die produk, wat die mees geskikte toestande skep vir die verdamping van water in die produk se isolasielaag en die rasionaliteit van die verdampingsproses tydens die verhittingsproses. droogproses.
    Die toerusting word aangepas volgens die drukswaai-droogproses, wat die probleem van ysterkernroes tydens die droogproses effektief oplos. Die outomatiseringsvlak van toerusting en verwerkingstegnologie het binnelandse gevorderde standaarde bereik, wat verseker dat produkkwaliteit op die voorste vlak in die bedryf is.
    Die olievulproses word onder volle vakuum uitgevoer, en die olie word outomaties en akkuraat gevul na droging om betroubare produkkwaliteit te verseker.
    Die toerusting gebruik 'n drie-stadium vakuumpompstelsel, met 'n leë tenk uiteindelike vakuum van 50Pa en 'n lekkasietempo van ≤0.5mbar·l/s, wat 'n hoë suiwerheid en hoë vakuum omgewing verseker.
    'n Olie-gas-skeidingsversamelaar word tussen die vakuumeenheid en die vakuumtenk geïnstalleer om 'n gedeelte van die isolerende olie te kondenseer en te herwin, en sodoende die besoedeling van die vakuumstelsel deur die isolerende olie te minimaliseer en te verminder.
    Vakuumdroog- en olietenkdeure en tenkdekselflense word volgens vakuumtoerustingstandaarde vervaardig om die duursaamheid van die flense te verseker.
    Alle olie-inspuitpype en bykomstighede is gemaak van 304 vlekvrye staal.

    'n Toepaslike aantal olie-inspuitingstakpype gaan die olie-inspuittenk deur flense binne.
    Elke groep takpype kan deur toepaslike pyplyne aan die produk gekoppel word om gekwalifiseerde isolerende olie te fasiliteer om die produk binne te gaan.
    Die olie-inspuitingstelsel is toegerus met 'n turbinevloeimeter, wat gebruik word om die totale olie-inspuitingshoeveelheid van elke tak vooraf in te stel. Wanneer die voorafbepaalde hoeveelheid olie-inspuiting bereik word, sluit die olie-inlaatklep.
    Elke tak is ook toegerus met 'n handmatige vlekvrye staal beheerklep om die olie-inspuitvloei te beheer en sodoende die olie-inspuitspoed te beheer.
    Die hoë-end beheerstelsel gebruik Siemens PLC as die hoofbeheereenheid, en die bedryfstelsel kan outomatiese beheer van stofsuig en olievul tydens die proses realiseer.
    Insluitend temperatuuroorverhitting-alarmopdragte, outomatiese gasafsnybeskerming, alarmaanwysings, ens.
    Die toerusting is 'n enkele deur met vakuum- en olievulfunksies, en die maksimum gewig kan 30T in een operasie bereik.
    Onder vakuumtoestande kan 'n enkele olievulklep gebruik word om outomatiese kwantitatiewe olievul of handmatige olievulling te bewerkstellig.
    Die werking van die toerusting word beheer deur knoppies op die beheerpaneel, insluitend deurskakelaars, stofsuig, handmatige/outomatiese olievul, ens., en is toegerus met volledige veiligheidsbeskermingstoestelle.